成本優(yōu)勢(shì)快速喪失和需求迅速多元化，是中國(guó)企業(yè)面臨的雙重轉(zhuǎn)型壓力，也是擺在中國(guó)企業(yè)面前的一道難題。在未來幾年內(nèi)解不開這道難題的企業(yè)，結(jié)局只能是被淘汰。那么，我們應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)？
8月29日~30日，吳曉波頻道移師上海，再辦實(shí)戰(zhàn)型大課“轉(zhuǎn)型之戰(zhàn)：傳統(tǒng)企業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)機(jī)會(huì)”，智造大講堂創(chuàng)始人、前海爾智能制造負(fù)責(zé)人曾玉波，與你分享轉(zhuǎn)型觀點(diǎn)：做不到這四個(gè)要素，傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型必?cái) ?/p>
轉(zhuǎn)型是一次適者生存的挑戰(zhàn)
任何的轉(zhuǎn)型都是適應(yīng)環(huán)境的需要。這一次傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型的呼聲如此之高，是因?yàn)檎麄€(gè)工商業(yè)環(huán)境的變化極為劇烈，面臨著雙重壓力，這兩重壓力的解決思路是不一樣的。
第一個(gè)壓力是成本問題。人力、資源、土地、稅收、環(huán)境等過去三十年中國(guó)企業(yè)的成本優(yōu)勢(shì)全數(shù)喪失了。解決成本問題的思路是規(guī)?；詸C(jī)器替代人力，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。這可以實(shí)現(xiàn)非常高的效率，并且依靠規(guī)模優(yōu)勢(shì)把單位成本壓到很低，但是會(huì)犧牲靈活性，一旦遇到產(chǎn)品的更新，就需要改造整個(gè)流水線，過程極為復(fù)雜漫長(zhǎng)。規(guī)模越大，效率越高，靈活性反而越差。
第二個(gè)壓力是需求多元化。體現(xiàn)在供需關(guān)系上，就是從過去的短缺經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在過剩經(jīng)濟(jì)，而互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展以及中國(guó)中產(chǎn)階級(jí)消費(fèi)者的崛起也帶來了新的消費(fèi)習(xí)慣，隨之而來的就是市場(chǎng)需求的變化。
在選擇很有限的時(shí)期，我們買的東西能夠滿足我們基本的要求就好。但是一旦我們有了很多選擇，就會(huì)挑選能夠滿足更多需求的商品。而消費(fèi)者群體數(shù)量龐大，意味著需求多樣化的程度也極高，我們很難再依靠標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)來滿足。比如買衣服，每個(gè)人的身高都有所不同，根據(jù)每一個(gè)人的身高定制的衣服才是最合身的，但是從效率和規(guī)模成本的角度出發(fā)，傳統(tǒng)生產(chǎn)的尺碼只有165/170/175等等，這就是說需求沒有在最大程度得到個(gè)性化的滿足。
簡(jiǎn)單地說，就是消費(fèi)者變得越來越挑，而成本則越來越高。要降低成本就需要靠規(guī)模，而規(guī)模本身與多元的需求又存在天然的矛盾，這對(duì)于四千多萬家中國(guó)企業(yè)，尤其是其中99%的中小企業(yè)而言，是一個(gè)致命的難題。
因此，我們要尋找的是一種能夠同時(shí)兼顧規(guī)模成本和個(gè)性化定制的制造業(yè)形態(tài)，從而在提升產(chǎn)品附加值的基礎(chǔ)上沒有超出成本的可控范圍，我們所說的“互聯(lián)網(wǎng)+”“工業(yè)4.0”“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，都是如此。
這種形態(tài)的主要表現(xiàn)就是基于互聯(lián)網(wǎng)的規(guī)?；ㄖ?。
規(guī)?；ㄖ频暮诵囊E是快速、靈活地匹配需求
在曾玉波看來，未來基于互聯(lián)網(wǎng)的制造業(yè)需要打造一個(gè)從需求到生產(chǎn)的完整閉環(huán)，而傳統(tǒng)意義上的制造只是其中的一個(gè)環(huán)節(jié)。重要的是如何快速、靈活地匹配需求，這包括了以下四個(gè)方面。
第一
▼
O2O
這是一個(gè)了解消費(fèi)者需求，實(shí)現(xiàn)與消費(fèi)者快速互動(dòng)的入口。距離消費(fèi)者越近的地方，價(jià)值越大。為什么我們的O2O那么繁榮，除了這種做法本身是有利于企業(yè)經(jīng)營(yíng)之外，更重要的原因是因?yàn)楝F(xiàn)在供給過剩，企業(yè)必須抓住任何一個(gè)機(jī)會(huì)去獲得用戶的關(guān)注，而移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)提供了一種非?？焖俚乇磉_(dá)需求的工具，企業(yè)可以實(shí)時(shí)地獲取用戶的需求，和用戶的距離變得非常近。
第二
▼
C2B
在O2O的基礎(chǔ)上是規(guī)?；亩ㄖ疲篊2B，企業(yè)以非常低的成本、清晰地了解用戶個(gè)性化的需求后，要快速地對(duì)這些需求進(jìn)行匹配，提供定制的產(chǎn)品。而從成本而言，定制很靈活，能夠根據(jù)用戶的需要隨時(shí)更改設(shè)計(jì)，但時(shí)間成本很高，效率很低，很難擴(kuò)大規(guī)模。
規(guī)模化定制是對(duì)規(guī)?；a(chǎn)和個(gè)性化定制的折中，比如定制一件衣服，純定制是從量體、裁剪、加工到最后成衣的每一個(gè)環(huán)節(jié)都實(shí)現(xiàn)個(gè)性化，而規(guī)?；ㄖ苿t是在這些個(gè)性化的需求中尋找共性，將幾萬件甚至幾十萬件衣服還原成幾百個(gè)特征，比如肩膀、袖子、腰、紐扣、口袋、形狀、花邊等等，就像是搭積木一樣組建起來。
第三
▼
智能制造
O2O和C2B還是流通環(huán)節(jié)，而要建構(gòu)一個(gè)完整的生態(tài)閉環(huán)，還需要在制造環(huán)節(jié)上實(shí)現(xiàn)智能制造。這個(gè)智能制造不是單指車間里的智能化，而是從需求表達(dá)開始，到設(shè)計(jì)、到采購材料、到組裝生產(chǎn)，整個(gè)供應(yīng)鏈流程以最快的效率實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的柔性匹配。這其中，就需要結(jié)合工藝策略，定義恰當(dāng)?shù)漠a(chǎn)能目標(biāo)，對(duì)產(chǎn)品構(gòu)成拆解之后的工藝路徑進(jìn)行分析。
比如前面說的做一件衣服，在C2B定制的環(huán)節(jié)上，將衣服量體分割成幾十上百個(gè)細(xì)節(jié)數(shù)據(jù)，根據(jù)這些數(shù)據(jù)，每一件衣服所需要的布料大小都不一樣，這些布料具有唯一識(shí)別的身份編碼，統(tǒng)一通過自動(dòng)化的生產(chǎn)流程裁剪拼接組裝，最后就構(gòu)成了一件定制化的衣服。有了這樣一條柔性、靈活、高效、具備一定智能化程度的生產(chǎn)線和供應(yīng)鏈，當(dāng)訂單到來的時(shí)候，就可以把這樣的需求快速地轉(zhuǎn)化成一個(gè)產(chǎn)品，而庫存幾乎為零。
第四
▼
工匠精神
工匠精神一般講的是老師傅，拿著榔頭、鋸子認(rèn)真鉆研的形象。但這里所說的的工匠精神是利用大數(shù)據(jù)、利用互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)來設(shè)計(jì)、生產(chǎn)好的產(chǎn)品。我們通過大數(shù)據(jù)分析來尋找用戶需求的深層表現(xiàn)，可能會(huì)發(fā)掘出消費(fèi)者自己都不知道的需求。
比如之前有一個(gè)形容大數(shù)據(jù)的例子，一位先生要打電話定一個(gè)海鮮比薩，客服告訴他海鮮披薩不適合，因?yàn)楦鶕?jù)您的醫(yī)療記錄，這位先生的血壓和膽固醇都偏高，并且推薦低脂健康披薩。這位先生就問客服為什么會(huì)知道他會(huì)喜歡吃這種？客服說數(shù)據(jù)顯示他上星期一在國(guó)家圖書館借了一本《低脂健康食譜》。
這就是大數(shù)據(jù)來對(duì)需求做預(yù)測(cè)，在未來的制造業(yè)里，這也是很重要一個(gè)方面，要和其他的產(chǎn)品結(jié)合起來，收集用戶的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，對(duì)他的需要進(jìn)行挖掘，這樣提供的產(chǎn)品才是真正滿足需要的。
大平臺(tái)下的小創(chuàng)新是未來主流
未來制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)形態(tài)是平臺(tái)式的市場(chǎng)化運(yùn)作，在平臺(tái)上進(jìn)行資源整合。每一個(gè)企業(yè)只需要負(fù)責(zé)自己最擅長(zhǎng)的環(huán)節(jié)，一個(gè)制造型企業(yè)未必需要自己的工廠，而可以只負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，將生產(chǎn)制造的環(huán)節(jié)外包出去。
而在組織內(nèi)部的形態(tài)上也是類似，向網(wǎng)絡(luò)化、小微化方向發(fā)展，大企業(yè)本身也成為一個(gè)平臺(tái)，制定自上而下的頂層設(shè)計(jì)和大戰(zhàn)略模式，而在具體的產(chǎn)品打造上，則依靠員工自下而上的小微創(chuàng)新，由平臺(tái)提供資源。
曾玉波根據(jù)在全球最頂尖的制造型企業(yè)中多年工作的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為這個(gè)方向不可逆轉(zhuǎn)，而在具體的項(xiàng)目執(zhí)行上，由于制造業(yè)本身技術(shù)和資源的復(fù)雜性，則會(huì)面臨很多的具體問題亟待解決，尤其是體量比較小的企業(yè)。
所以，曾玉波未來打算做兩件事情，第一是打造一個(gè)全球智造的資源平臺(tái)，提供傳統(tǒng)制造企業(yè)向工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型的整體解決方案和全球一流資源的整合，為傳統(tǒng)企業(yè)提供資源支持，第二則是打造工業(yè)4.0理念推廣的智造大講堂，為傳統(tǒng)企業(yè)提供智力支持。
