1.引言
庫(kù)存管理的話題，一直是經(jīng)久不息的熱點(diǎn)話題，供應(yīng)鏈職能里的每一個(gè)角色，或者采購(gòu)、或者計(jì)劃、或者倉(cāng)儲(chǔ)物流，甚至供應(yīng)鏈職能外的財(cái)務(wù)、銷售都時(shí)不時(shí)把庫(kù)存放在口邊；此外，無(wú)論是理論研究還是實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的角度，也都能搜索到無(wú)數(shù)的文章和分享，讓人無(wú)所適從。那么是否有一些基本的共性的思路幫助從業(yè)者理解和管理庫(kù)存呢？
本文則從通常存在的對(duì)于庫(kù)存管理的誤區(qū)、庫(kù)存存在的根源、基本的庫(kù)存管理思路來(lái)一一闡述。
2.庫(kù)存管理常見的誤區(qū)
“日前在今年5月22日的杭州全球智慧物流高峰論壇上，阿里巴巴創(chuàng)始人兼董事局主席馬云表示，菜鳥網(wǎng)絡(luò)的第一責(zé)任，不是讓快遞多快，菜鳥最重要的目的是幫中小企業(yè)消滅庫(kù)存，從而促使實(shí)體經(jīng)濟(jì)效率提高”。
讓快遞更快、更有效率、更透明，我相信馬云爸爸的菜鳥網(wǎng)絡(luò)可以做到，但是消滅庫(kù)存這個(gè)遠(yuǎn)大的目標(biāo)，不知道馬云爸爸準(zhǔn)備如何消除？快遞運(yùn)輸何時(shí)開始和庫(kù)存掛上對(duì)等關(guān)系的？除了這種誤區(qū)之外，還有以下幾種庫(kù)存管理的認(rèn)識(shí)誤區(qū)。
誤區(qū)1:庫(kù)存管理就是倉(cāng)庫(kù)管理：倉(cāng)庫(kù)管理是確保收貨、保存貨、發(fā)貨準(zhǔn)確和高效，而庫(kù)存管理是如何讓企業(yè)的庫(kù)存水平的指標(biāo)最優(yōu)，兩者雖然有一些多多少少的影響但不是因果或者對(duì)等關(guān)系；這個(gè)誤區(qū)在近年已經(jīng)被供應(yīng)鏈專業(yè)人士不斷強(qiáng)調(diào)和普及，如果還有人把管理倉(cāng)庫(kù)當(dāng)成管理庫(kù)存混為一談，基本可以把他/她作為外行來(lái)看了。本文不去另行贅述原因了。
誤區(qū)2:庫(kù)存管理就是要不斷降低庫(kù)存金額：降低金額是庫(kù)存管理的一個(gè)目標(biāo)，但并不是終極目標(biāo)；庫(kù)存金額絕對(duì)高還是低不代表庫(kù)存管理的好壞，庫(kù)存結(jié)構(gòu)的好壞，呆滯庫(kù)存和正常流動(dòng)的庫(kù)存是同樣作用嗎？近年來(lái)在各界人士的普及下，大家都能共識(shí)在庫(kù)存績(jī)效的指標(biāo)是庫(kù)存周轉(zhuǎn)率（InventoryTurnover Rate）或者庫(kù)存在手天數(shù)（Days On Hand），當(dāng)然與其他指標(biāo)一起進(jìn)一步影響現(xiàn)金流周轉(zhuǎn)周期。
誤區(qū)3:庫(kù)存管理等同是經(jīng)濟(jì)訂貨批量（EOQ- 定多少）和再訂貨點(diǎn)（ROP-何時(shí)定）的確定：這個(gè)誤區(qū)是最經(jīng)典的誤區(qū)，筆者在工作里碰到各種各樣有類似認(rèn)識(shí)的同事。但這不過(guò)是兩個(gè)公式，即使夸大這兩個(gè)公式的作用，充其量是工具而已，市面上任何一個(gè)ERP軟件都能實(shí)現(xiàn)這種計(jì)算，再不濟(jì)的Excel也能實(shí)現(xiàn)，但是為什么各個(gè)公司庫(kù)存管理的績(jī)效仍然千差萬(wàn)別呢？如參見筆者第四期文章中《電氣類知名跨國(guó)公司供應(yīng)鏈管理能力比較分析》的同為電氣公司，通用電氣ITO是3.8而艾默生公司ITO是6.1，相差近一倍。
3.庫(kù)存存在的根源
庫(kù)存為什么存在？試想一下如果你是一個(gè)生產(chǎn)公司，客戶訂單要求的交期前，如果你可以從容的安排采購(gòu)、生產(chǎn)和運(yùn)輸，那么你還需要成品庫(kù)存或者原材料庫(kù)存嗎？
根本原因之一如下圖1所示，因?yàn)槠髽I(yè)在交付產(chǎn)品之前的各項(xiàng)活動(dòng)時(shí)間總和> 客戶要求的交期，為了讓客戶滿足或者主動(dòng)搶占客戶，不得不在原材料或者半成品或者成品上備上庫(kù)存，來(lái)達(dá)到較短的交期。在當(dāng)前客戶要求越來(lái)越挑剔、競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的情況下，交期問(wèn)題導(dǎo)致的庫(kù)存考量將會(huì)越來(lái)越重要。
圖1 庫(kù)存存在的根本原因之一
根本原因之二是應(yīng)對(duì)供應(yīng)鏈的風(fēng)險(xiǎn)，如天災(zāi)人禍罷工導(dǎo)致的供應(yīng)短缺或者需求異常波動(dòng)，此時(shí)庫(kù)存以應(yīng)對(duì)不確定性的緩沖劑的形式存在。
此外的其他種種原因以筆者的觀點(diǎn)來(lái)看，都是上述兩種原因的引申和變異。
4.基本的庫(kù)存管理思路
了解了常見的誤區(qū)和知道存在的根源后，在保證一定服務(wù)水平的情況下，究竟怎樣管理庫(kù)存，讓庫(kù)存變得更少，或者準(zhǔn)確的說(shuō)讓庫(kù)存周轉(zhuǎn)率更快呢？
1)如下圖2 在精細(xì)化耕作的各流程內(nèi)及流程間處理時(shí)間持續(xù)縮短的方向和框架下；
2)首先重視需求預(yù)測(cè)，通過(guò)諸如S&OP/CFPR流程的幫助下，衡量和提高預(yù)測(cè)精度；
3)然后在選取好的再定貨點(diǎn)策略上保持定期的參數(shù)更新；
4)最后不斷的清除占用倉(cāng)儲(chǔ)空間、產(chǎn)生庫(kù)存成本壓力的多余和呆滯庫(kù)存，用有限的空間和資金儲(chǔ)備有用的產(chǎn)品庫(kù)存；
圖2 基本的庫(kù)存管理思路框架
無(wú)論如何，庫(kù)存管理是一個(gè)系統(tǒng)工程，往大了說(shuō)甚至可以代表了供應(yīng)鏈管理或者企業(yè)管理；但并不意味著庫(kù)存管理無(wú)從下手，抽絲剝繭的根據(jù)企業(yè)優(yōu)先級(jí)在上述四個(gè)環(huán)節(jié)/步驟上做點(diǎn)點(diǎn)滴滴的改進(jìn)，必然能夠?qū)崿F(xiàn)在一定的客戶服務(wù)水平的條件下的庫(kù)存最優(yōu)。
