淘工廠聯(lián)手IOT打造數(shù)字化供應(yīng)鏈 低成本實(shí)現(xiàn)柔性定制

TIAN 托比 2018-09-28 16:52:00

托比網(wǎng) 9月28日訊,阿里巴巴淘工廠宣布聯(lián)手阿里云IOT團(tuán)隊(duì)走進(jìn)車(chē)間,通過(guò)部署IOT設(shè)備數(shù)字化改造服裝廠。

淘工廠在產(chǎn)能共享的基礎(chǔ)上,將生產(chǎn)線轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng),打通銷(xiāo)售流通到生產(chǎn)端數(shù)據(jù)互通,實(shí)現(xiàn)制造的大規(guī)模高效協(xié)同。目前全國(guó)已有20家工廠完成改造,計(jì)劃本財(cái)年內(nèi)改造200家數(shù)字化工廠,今年的雙11期間就將有上百家數(shù)字化工廠就將作為急單救援產(chǎn)能儲(chǔ)備為備貨銷(xiāo)售洪峰護(hù)航。 

剛剛結(jié)束的云棲大會(huì)上,阿里巴巴董事局主席馬云全面闡述了新制造。他提出,新制造的核心是數(shù)據(jù),是制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的完美結(jié)合?!氨绕鹬圃炷芰?,阿里巴巴更懂應(yīng)該制造什么。阿里巴巴擁有買(mǎi)家、賣(mài)家、零售商的連接平臺(tái),再通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),連接與打通供應(yīng)鏈與產(chǎn)銷(xiāo)的數(shù)據(jù)流,生產(chǎn)信息將被直接送達(dá)給制造企業(yè),完成生產(chǎn),從而真正實(shí)現(xiàn)柔性定制?!?/p>

低實(shí)施成本、低侵入式打造數(shù)字化工廠

淘工廠通過(guò)加裝攝像頭進(jìn)行視覺(jué)分析收集數(shù)據(jù)的方法是一條低實(shí)施成本、低侵入式的路。

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(攝像頭通過(guò)視覺(jué)分析幫企業(yè)每個(gè)流程數(shù)據(jù)化)

依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),淘工廠在服裝廠工廠內(nèi)部署了一套輕量級(jí)、可復(fù)制、基于視覺(jué)的產(chǎn)能監(jiān)控體系。借助于計(jì)算機(jī)視覺(jué)算法,把車(chē)間和生產(chǎn)線通通聯(lián)網(wǎng),生產(chǎn)過(guò)程與需求信息,實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)同步數(shù)據(jù),及時(shí)同步各方。

改造后的每家工廠,將每天超過(guò)1億次掃描變成可量化數(shù)據(jù)上云,在線上打造出一個(gè)數(shù)字孿生工廠。系統(tǒng)自動(dòng)將工廠和買(mǎi)家匹配成組,由訂單協(xié)同虛擬機(jī)器人在線進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃管理自動(dòng)跟蹤生產(chǎn)計(jì)劃,發(fā)放任務(wù),每日出貨量自動(dòng)更新,訂單狀態(tài)異常預(yù)警以及產(chǎn)線視頻點(diǎn)播。

范峻杰是淘寶一家名叫“13C” 的3皇冠的原創(chuàng)品牌店主,最近緊張的雙11備貨季中,數(shù)字化工廠的推出解決了大麻煩。他說(shuō),過(guò)去為確保預(yù)售爆款的按時(shí)到貨,選擇工廠上哪怕成本高也不得不局限在本地范疇之內(nèi),每天都要顧大批跟單人員去工廠死死盯著,確保工廠不掉鏈子。“有這套系統(tǒng)之后,就不怕工廠拖工期了,還可以去找外地質(zhì)量更好,性價(jià)比更高的一些工廠,因?yàn)榧幢阄以谧约恨k公室,都完全可以掌握每條生產(chǎn)線每單貨的情況,”

新制造不是買(mǎi)設(shè)備  產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同交期縮短10%

一方面借助阿里巴巴龐大的生態(tài)體系,淘工廠將工廠與消費(fèi)端、工廠與工廠進(jìn)行拉通,不但可以尋找商機(jī),還能組織工廠迅速生產(chǎn)。制造企業(yè)的產(chǎn)能根據(jù)市場(chǎng)的實(shí)際需求變化彈性釋放。賣(mài)得好、需求多就多生產(chǎn);賣(mài)不好,需求少就少生產(chǎn)。

杭州點(diǎn)石服裝就是這次第一批改造的淘工廠之一,老板王存石說(shuō),在新廠房確定時(shí)他曾經(jīng)花大價(jià)錢(qián)買(mǎi)設(shè)備,然而事與愿違,面對(duì)紛繁復(fù)雜的客戶需求,設(shè)備效率再高也根本派不上用場(chǎng),供需不匹配只能帶來(lái)的損失越大。

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(通過(guò)IOT設(shè)備工廠的情況在手機(jī)實(shí)時(shí)查看)

而淘工廠一個(gè)服務(wù)器,20個(gè)攝像頭帶給他的價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出他的想象。“線上數(shù)據(jù)的預(yù)測(cè)讓我能夠?qū)γ總€(gè)款式的訂單提前有所準(zhǔn)備,工廠運(yùn)轉(zhuǎn)變成數(shù)據(jù)在手機(jī)里面反映出來(lái),我會(huì)第一時(shí)間去解決我在流程上出現(xiàn)的問(wèn)題,甚至大大小小不同的訂單怎么在我的生產(chǎn)線組合最劃算都可以計(jì)算。

據(jù)了解,像點(diǎn)石這樣百人規(guī)模的工廠改造成本僅需5萬(wàn)元左右,通過(guò)計(jì)算機(jī)視覺(jué)算法,優(yōu)化生產(chǎn)流程,即可使排產(chǎn)提升6%,交付周期縮短10%,完成了制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的完美結(jié)合。  

在淘工廠總經(jīng)理袁煒看來(lái),如果每一家零售品牌能夠利用淘工廠平臺(tái)節(jié)省供應(yīng)鏈管理成本20%,無(wú)效庫(kù)存減少50%,平均交期縮短10%,品質(zhì)退款率降低50%,大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn),那么這就是淘工廠希望做到的新制造賦能新零售。

開(kāi)放式柔性供應(yīng)鏈 孵化10萬(wàn)個(gè)“Zara”

新制造中的信息流動(dòng)更為高效,降低了生產(chǎn)組織中的成本。在服裝界,時(shí)尚品牌ZARA首創(chuàng)快速反應(yīng)概念;通過(guò)一種“射頻識(shí)別系統(tǒng)”(RFID),實(shí)現(xiàn)從工廠到銷(xiāo)售終端均可實(shí)行追蹤,并且能夠?qū)崟r(shí)報(bào)告庫(kù)存情況。將自己的供應(yīng)鏈周期縮短在7天內(nèi),成為其不敗的秘訣。

去年,3萬(wàn)家淘工廠每周有1700多個(gè)款從淘工廠的流水線走上電商原創(chuàng)品牌貨架。依托數(shù)字化改造,淘工廠將打造超越工廠圍墻的社會(huì)化柔性化生產(chǎn)平臺(tái),開(kāi)放式的數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施,將ZARA的供應(yīng)鏈法寶開(kāi)放給十萬(wàn)原創(chuàng)淘品牌和3萬(wàn)多家服裝工廠。

以下為新制造高峰論壇精彩觀點(diǎn)集錦,由托比網(wǎng)整理:

阿里巴巴集團(tuán)副總裁、中國(guó)內(nèi)貿(mào)事業(yè)部總經(jīng)理汪海:

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從消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)到產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的過(guò)程中,數(shù)字化滲透領(lǐng)域的逐漸深入帶來(lái)的是互聯(lián)網(wǎng)從流量?jī)?yōu)先走向效率優(yōu)先?!靶蕛?yōu)先是互聯(lián)網(wǎng)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)融合最強(qiáng)的共同語(yǔ)言。淘工廠打造的柔性供應(yīng)鏈平臺(tái)就是通過(guò)供給和需求充分?jǐn)?shù)字化后實(shí)現(xiàn)高效協(xié)同,達(dá)到整個(gè)制造到流通鏈條的效率最大化。”

未來(lái)的新制造一定是制造業(yè)+服務(wù)業(yè)。服務(wù)業(yè)指的是真正能夠感知到終端用戶的需求,打造一個(gè)不只是為了制造而制造的企業(yè),能夠了解為誰(shuí)而制造?制造什么?以及市場(chǎng)需要什么?

數(shù)據(jù)商業(yè)時(shí)代要讓制造企業(yè)從創(chuàng)新力及客戶感知等方方面面去提升競(jìng)爭(zhēng)力。制造企業(yè)一定是客戶驅(qū)動(dòng)的,只有盯住客戶,才知道自己要往哪里走,才知道自己要提升什么,而這些都是阿里巴巴能夠幫助中小制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的地方。

“只有離客戶越近,我們的商業(yè)才會(huì)更有競(jìng)爭(zhēng)力,只有對(duì)客戶越了解,我們才會(huì)對(duì)商業(yè)有幫助,這也是數(shù)字化時(shí)代零售企業(yè)的殺手锏,借助阿里巴巴提供的數(shù)字化商業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)施,把自己變成一個(gè)真正的數(shù)字化商業(yè)體。”

阿里云IOT總經(jīng)理庫(kù)偉:

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目前中國(guó)面臨由“制造大國(guó)”轉(zhuǎn)向“制造強(qiáng)國(guó)”,“中國(guó)制造”轉(zhuǎn)向“中國(guó)創(chuàng)造”,同時(shí)新興產(chǎn)業(yè)培育和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)并重的市場(chǎng)環(huán)境,同時(shí)企業(yè)存在著生產(chǎn)成本上升、供應(yīng)鏈協(xié)同低效、產(chǎn)銷(xiāo)數(shù)據(jù)脫節(jié)等等問(wèn)題。

智能制造不是對(duì)制造業(yè)傳統(tǒng)的否定,是對(duì)現(xiàn)有能力的優(yōu)化提升;不是大企業(yè)的專(zhuān)享能力,是中小企業(yè)的普惠智造;不是簡(jiǎn)單的生產(chǎn)設(shè)備互聯(lián),是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)+互聯(lián)網(wǎng)。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)是智能制造最重要的基礎(chǔ)設(shè)施。“我們把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)放在整個(gè)智能制造的中樞地位,南向可以把各類(lèi)生產(chǎn)信息數(shù)字化,北向可以打通批發(fā)零售體系,相當(dāng)于生產(chǎn)制造與消費(fèi)端進(jìn)行打通,同時(shí)橫向把金融和物流、人才培訓(xùn)等服務(wù)一起打通,把智能制造上下游之間全部串聯(lián)起來(lái)開(kāi)發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)?!?/p>

工廠智能化改造、工廠與供應(yīng)鏈的智聯(lián)、制造與消費(fèi)端的打通是實(shí)現(xiàn)智能制造的三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。“他們都是在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的底座上才能夠?qū)崿F(xiàn)這三件事情,而且這三件事情不是嚴(yán)格意義按照123這個(gè)順序來(lái)做的?!?/p>

淘工廠總經(jīng)理袁煒:

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今天中國(guó)不缺工廠,缺的是誠(chéng)信、能夠如期完成客戶訂單的工廠。“所以在過(guò)去的兩年的時(shí)間里面,我們強(qiáng)化去做訂單確定性管控,最終實(shí)現(xiàn)了整個(gè)平臺(tái)交期準(zhǔn)確率大于80%,VIP訂單交期準(zhǔn)確率達(dá)到90%?!?/p>

淘工廠從1.0的高效供應(yīng)商尋源到2.0訂單確定性管控再到3.0智慧供應(yīng)鏈管理及協(xié)同效率提升。“今天開(kāi)始真正能夠讓這些中小型企業(yè)享受到新技術(shù)的紅利?!?/p>

過(guò)去傳統(tǒng)品牌沒(méi)有專(zhuān)業(yè)的供應(yīng)鏈總監(jiān)去升級(jí)和管理供應(yīng)鏈體系,但是當(dāng)他們養(yǎng)了這么龐大的供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)的時(shí)候,整個(gè)公司的利潤(rùn)和效率就開(kāi)始下降。傳統(tǒng)供應(yīng)鏈依賴(lài)于單品牌的資源整合和上傳下達(dá)的管理體系,存在信息衰弱、管控力衰弱、突發(fā)應(yīng)急能力及擴(kuò)充能力弱等問(wèn)題。

淘工廠如何解決這一問(wèn)題?一方面,通過(guò)智慧供應(yīng)鏈來(lái)實(shí)現(xiàn)所有新零售買(mǎi)家的需求標(biāo)準(zhǔn)化,把新增品類(lèi)需求、改善性需求、應(yīng)急性需求、穩(wěn)定需求等等按不同的品類(lèi)不同的價(jià)格進(jìn)行拆解,變成可以標(biāo)準(zhǔn)化分配的需求;另一方面,通過(guò)工廠的數(shù)字化改造,打散到工序工藝的環(huán)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)動(dòng)態(tài)高效匹配,解決大量訂單的海量隨機(jī)性需求和工廠排單之間的矛盾?!拔覀冇眯碌募夹g(shù)方式來(lái)實(shí)現(xiàn)需求標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)化,以及基于雙向標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)上的精準(zhǔn)動(dòng)態(tài)高效平臺(tái)。希望用這種新的人工智能的方式幫助新零售品牌管理他們的供應(yīng)鏈,實(shí)現(xiàn)真正意義上的管理績(jī)效。”

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