隨著世界整體經(jīng)濟的不斷提升，生產(chǎn)制造業(yè)越來越不景氣，利潤空間越來越少。整個市場行情都處于下滑的趨勢。今天中國制造業(yè)面臨著巨大的成本壓力，如何才能解決當(dāng)前行業(yè)痛點成為各大企業(yè)的核心問題，接下來就和大家一起來總結(jié)一下生產(chǎn)制造業(yè)具體面臨哪些行業(yè)痛點？
一．客戶轉(zhuǎn)化難度大
即便是找到了新客戶，物聯(lián)網(wǎng)的需求往往也是非標(biāo)準(zhǔn)化、跨不同技術(shù)的。且并不只是電子設(shè)計方面的，客戶那一方對接的聯(lián)系人窗口也常常不理解供應(yīng)鏈的運作。因此常聽說工廠端不愿意接創(chuàng)新客戶，其原因是量小、轉(zhuǎn)化成為訂單的時間與人力成本過高。如今工廠的業(yè)務(wù)不可能花兩三個月來孵化單一中小客戶，業(yè)務(wù)的知識也是跨越好幾個不同的行業(yè)應(yīng)用，想要分析出客戶的需求你哪的越來越復(fù)雜。在無法看清市場需求時，工廠是不愿意投入這些時間、人力的。
二．訂單后的客戶溝通與管理難
訂單只是開始，電子設(shè)計制造業(yè)廠商心目中的理想情況是：“用最短時間生產(chǎn)、應(yīng)用過去經(jīng)驗、用最少的額外研發(fā)人力投入、最低成本的完成當(dāng)季的電子產(chǎn)品、最少的時間花在客戶溝通管理”，如果從客戶下訂單到出貨，都別跟我聯(lián)系，按照生產(chǎn)時程表來按部就班的操作，這是工廠們的理想狀態(tài)。但現(xiàn)實是客戶不停的改變規(guī)格，生產(chǎn)流程、電子料或設(shè)計本身一定會有問題，時程一定會不斷調(diào)整。一般生產(chǎn)制造業(yè)的B2B平臺是無法碰觸到這樣的問題，通常都在訂單產(chǎn)生就結(jié)束了，賺的就是那一次性的分成或費用。在快速周轉(zhuǎn)的標(biāo)準(zhǔn)品產(chǎn)業(yè)，這是可以成立的，但也做不深，黏性也是問題。所以，要滲透進入電子設(shè)計制造產(chǎn)業(yè)，就必須進一步解決訂單后的問題。
三．如何使用經(jīng)驗，分?jǐn)傃邪l(fā)投入
能夠順利完成獲取客戶、轉(zhuǎn)化訂單、生產(chǎn)出貨、收到賬款后，工廠老板們的問題就是，如何能將這些在新客戶新產(chǎn)品研發(fā)或產(chǎn)線投入的成本分?jǐn)偝鋈?。簡而言之，就是找到同性質(zhì)技術(shù)需求的客戶，還要處在相近的階段，在合適的時間點去對接。例如從沒做過無人機的工廠，接了個小客戶無人機的訂單后，下一步肯定是去找更多無人機的產(chǎn)品來做。之前的模具、動力控制、飛控基礎(chǔ)投入都可以分?jǐn)?。但也不是所有無人機他們都可以承接，新技術(shù)如避障、垂直飛行等就得重新評估。所以，工廠對于“精準(zhǔn)客戶需求”就有著比一般行業(yè)更高的要求。
四．不得不跟更多第三方伙伴協(xié)作
還是以無人機的項目來說吧，以前做筆記本時，模塊之間其實都有標(biāo)準(zhǔn)架構(gòu)在銜接，廠商之間的協(xié)作需求其實是體系內(nèi)的。頂多增加指紋識別、攝像頭更高像素等。但無人機要做就不是單純機電控制，還得搞馬達、感測器、電源管理、無線傳輸、飛控等等。不管哪個環(huán)節(jié)的工廠都得跟供應(yīng)鏈多方協(xié)作。更多時間與人力投入在資源對接及溝通上，這些都是無形的成本，也是過去不需要投入的成本。
B2B企業(yè)服務(wù)能怎么解決這些痛？
生產(chǎn)制造業(yè)整體低迷，各種痛說多了都是淚。然而痛點背后是巨大的企業(yè)級服務(wù)的商機。電子設(shè)計制造業(yè)是珠三角區(qū)域重要的經(jīng)濟支柱，百萬供應(yīng)鏈企業(yè)參與其中。再加上長三角為主的電子元器件、芯片近2000億美金的年銷售額，怎么看都是個巨大的企業(yè)服務(wù)市場。有痛點、有需求、大市場。B2B企業(yè)服務(wù)如果想要解決上述電子設(shè)計制造業(yè)痛點，分幾個層次的深度：
（1）聚集B2B的兩個“B”
電子制造業(yè)的B2B企業(yè)服務(wù)的兩個“B”分別是設(shè)計制造商和他們的客戶。而這兩個“B”是此漲彼漲的關(guān)系。具體執(zhí)行方面就是市場、品牌、運營方面的策略問題。而如果能做到第一步聚集兩個“B”，這已經(jīng)50%解決了制造業(yè)第一個痛點，如何找到客戶、如何找到有更多利潤空間的新客戶。
（2）基于專業(yè)的“人”來解決問題
B2B不僅僅是企業(yè)對企業(yè)，而是商人對商人，尤其對于復(fù)雜的電子制造業(yè)來講，一定需要專業(yè)的人士參與。如何能夠在幾十萬人的富士康里，快速找到正確的業(yè)務(wù)窗口來合作，這都是需要靠找對“人”才能解決的問題。就像為什么微軟愿意花262億美金收購Linkedin，因為專業(yè)人士以及基于專業(yè)人士的社交關(guān)系就是這么值錢。制造業(yè)橫跨很多細(xì)分領(lǐng)域，如何能夠更好的利用外部資源聚集專業(yè)人士，進行整合和質(zhì)量把控，則成為體現(xiàn)B2B企業(yè)服務(wù)的專業(yè)化重要因素。而做到這一層次，就解決了與對的業(yè)務(wù)窗口對話、讓潛在商機盡快轉(zhuǎn)化成訂單的痛點。
（3）如何高效規(guī)模化
基于純靠“堆人”戰(zhàn)術(shù)是比較重的模式，規(guī)?；欢〞龅狡款i，規(guī)?；笥龅降母鄦栴}反而是管理成本上升。從國外或其他行業(yè)提升效率的經(jīng)驗來看，Saas工具可以提升項目研發(fā)、多方協(xié)作溝通、文件管理、任務(wù)分發(fā)的效率。
