產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念在服裝行業(yè)的應用已經(jīng)走得越來越穩(wěn)健?！妒澜缃?jīng)理人》雜志就服裝行業(yè)在大數(shù)據(jù)、云計算方面的實踐應用問題，與中國產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院主任李克鵬先生進行了對話。
Customer to Manufacture
產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，在早期的概念稱之為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。2013年，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟成立，互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)的發(fā)展模式開始起步。隨著國家對互聯(lián)網(wǎng)與產(chǎn)業(yè)結合的重視，大批的科研機構、專家開始投入對大數(shù)據(jù)、云計算等領域的鉆研。
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的升級之路，是企業(yè)慢慢摸索出來的。以服裝行業(yè)為例，許多企業(yè)都面臨產(chǎn)能過剩、也就是庫存的問題，“中國的服裝廠三年不做衣服，中國人都不會缺新衣服穿，”李克鵬非常幽默地說到，這也決定了服裝行業(yè)必然將從大規(guī)模批量式的生產(chǎn)向定制化生產(chǎn)的模式轉變?！耙郧?，一提到個性化、定制化，大家就聯(lián)想到高端，比如，一套定制西裝要上萬、甚至十幾萬?！倍F(xiàn)在，這個狀況將被徹底打破。大數(shù)據(jù)、云計算的現(xiàn)代化手段，能夠讓這種大規(guī)模的定制成為可能。同時，供給側改革的戰(zhàn)略也需要找到一個好的落腳點，不管是中國制造2025還是德國工業(yè)4.0，都有一個共同的目標，就是從可持續(xù)發(fā)展的原則出發(fā)，在人力、物理、財力上都以最低的成本，來尋求發(fā)展。
Customer to manufacture的概念就是讓企業(yè)改變觀念，圍繞消費者需求來研發(fā)。從研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、銷售、售后服務，讓消費者參與到整個供應鏈中來。比如，研發(fā)設計上，消費者對款式、搭配、風格上提出需求，讓需求驅動生產(chǎn)的價值鏈。
“細胞組織”的管理模式
對于傳統(tǒng)民營企業(yè)而言，用高端的機器人，成本過高。李克強認為，企業(yè)不能僅僅依靠智能制造，而要以數(shù)據(jù)驅動和管理的手段，在原本的流程上進行優(yōu)化，用軟件來幫助企業(yè)將整個價值鏈打通。企業(yè)需要搭建數(shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)模型和數(shù)據(jù)算法，這將是未來傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)轉型的發(fā)展趨勢。而產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的本質，就是信息化與工業(yè)化的融合、互聯(lián)網(wǎng)和云計算、大數(shù)據(jù)的融合應用。
對于服裝行業(yè)，當大規(guī)模的定制化生產(chǎn)得以實現(xiàn)時，企業(yè)每天能夠完成3000套服裝，但是每件都不一樣，在這樣的基礎上保證產(chǎn)品的質量。當企業(yè)完成了生產(chǎn)模式的轉變，回歸到企業(yè)內(nèi)部管理模式時，需要特別注重對人才的保護，當智能制造逐步替代人的崗位時，企業(yè)需要對做出正面績效的員工進行保護。因為人始終是組織中的“細胞”，唯有健康的細胞才能生成充滿活力的系統(tǒng)。
