由德國提出的“工業(yè)4．0”如同蝴蝶的那雙翅膀，揮動之際，一場制造業(yè)變革風暴便席卷全球。
在這家國內知名的高端家具生產制造企業(yè)的智能化生產車間里，和年輕的一線工人一起完成工作的是先進的工業(yè)機器人。
在傳統(tǒng)的生產設備的基礎上，通過引入工業(yè)機器人，把原來四個人的工作，縮減到現(xiàn)在的一個人。
而支撐工人和機器人合作完成加工工作的，是位于工廠二樓的控制中心。許海介紹，最傳統(tǒng)的手工制造加入機器人自動化設備，不僅節(jié)省了人力成本，還使得效率提升300％。
市場上有關工業(yè)4．0的應用場景大多描寫得比較玄乎，比如云工廠，聽著高大上，但如果我們繼續(xù)追問下去，常常還是不知道項目如何落地。
然而，一旦我們把眼光放低，從基礎工作，即：收集設備或其它物件實時狀態(tài)的數(shù)據(jù)，認真做起，就會發(fā)現(xiàn)，實施面向工業(yè)4．0的從技術到商業(yè)的全解決方案遠在天邊，近在眼前。
在沿著數(shù)據(jù)鏈進一步探討工業(yè)4．0全解決方案之前，我們先來聽聽物聯(lián)網生態(tài)圈企業(yè)的決策者和執(zhí)行者們的聲音：
通俗來講，我是這么理解的：工業(yè)4．0由物聯(lián)網推動，企業(yè)通過實現(xiàn)關聯(lián)物件之間的實時通信產生實時大數(shù)據(jù)，然后對這些數(shù)據(jù)進行分析轉換為能夠提升生產率和客戶滿意度的商業(yè)價值，進而在更大范圍內建立縱橫交錯的商業(yè)合作伙伴關系，提升企業(yè)競爭力。
總體來說，工業(yè)4．0全解決方案第一階段主要是指物聯(lián)網技術方案，第二和第三階段則表示企業(yè)在實施技術方案基礎上獲得商業(yè)轉型和產業(yè)升級商機。
