愛科(AGCO)如何應(yīng)對供應(yīng)鏈挑戰(zhàn)?

申飛 托比網(wǎng) 2020-04-17 22:57:06

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愛科官網(wǎng)

最近托比網(wǎng)出的文章有很多是關(guān)于海外的企業(yè),有些是對標(biāo)企業(yè)的。從中美差異的角度看,或許的確難以在中國復(fù)刻。但對于供應(yīng)鏈的組成要素,包括數(shù)字化滲透率的提升曲線,恐怕又不會有那么大的差異。而且供應(yīng)鏈的不確定性對當(dāng)下的企業(yè)運(yùn)營會有實(shí)質(zhì)性的影響,背后的方法論或許值得借鑒。下面的案例來自愛科,一家農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)商。后面還有個法思諾的,恩,他家一季度報(bào)不錯。

盡管疫情對多國供應(yīng)鏈產(chǎn)生了巨大沖擊,但愛科(AGCO),一家年?duì)I收90億美元的上市公司卻做到了敏捷應(yīng)對。愛科在全球范圍生產(chǎn)和分銷農(nóng)用機(jī)器,乃至相關(guān)配件。它的供應(yīng)鏈涉及41個分布不同地域的生產(chǎn)基地,37個分銷中心以及上千家供應(yīng)商。

農(nóng)業(yè)設(shè)備制造商相較很多跨國企業(yè)有一個優(yōu)勢,——它們被視為基礎(chǔ)設(shè)施提供者。不論疫情如何,農(nóng)民們總得耕種和收獲。也就是說只要能證明工作環(huán)境安全,業(yè)務(wù)就可保持運(yùn)轉(zhuǎn)。這也帶來了另一個優(yōu)勢,這里不存在衰退,采購的需求仍然高企。對于愛科,有的工廠訂單甚至排到了好幾個月之后。而對備品備件的需求也從未中斷。

這源于愛科出色的供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理和戰(zhàn)略尋源采購能力。今天我們將了解Greg Toornman,這位經(jīng)常是供應(yīng)鏈會議核心嘉賓的愛科副總裁,是如何做到這一切的。

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愛科副總裁Greg Toornman,負(fù)責(zé)全球采購,物流及需求管理。

中國供應(yīng)鏈的應(yīng)對之道

“我們分布全球的供給側(cè)團(tuán)隊(duì)至少每周溝通一次”, Toornman表示,“我們的領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì),和前線員工會定期報(bào)告業(yè)務(wù)活動,供給的變化,執(zhí)行進(jìn)度和效率情況。我們這樣做已經(jīng)有八年的時(shí)間,這意味著我們持續(xù)從供應(yīng)商和客戶處獲得反饋。”在1月中旬,他們已經(jīng)開始就中國的疫情聽取反饋【譯者注,武漢1月23日開始封鎖應(yīng)對疫情】。

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愛科位于中國的工廠設(shè)施,員工在進(jìn)行健康檢測。

愛科像往常一樣關(guān)注運(yùn)營問題,評估供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)。他們在中國的雇員會討論供應(yīng)鏈目前的狀態(tài)以及接下來會發(fā)生什么。他們甚至提前設(shè)定好了尋源的措施和備份方案?!暗磺斜阮A(yù)想的更糟。1月第3周的時(shí)候我們建立了一只團(tuán)隊(duì),專注于管理危機(jī)事宜。這只團(tuán)隊(duì)目前仍在運(yùn)作當(dāng)中?!边@只專項(xiàng)團(tuán)隊(duì)每周兩次和總部溝通情況,包括工廠經(jīng)理,原材料和物流經(jīng)理,采購,質(zhì)量控制,和財(cái)務(wù)人員都會參與進(jìn)來了解最新的情況。這些討論到的問題包括:“公司的供應(yīng)鏈目前處于什么狀態(tài)?我們是否有能力在中國以外的供應(yīng)商獲得關(guān)鍵部件的供給?我們是否能保證給歐洲工廠交付所需的器件?什么時(shí)候產(chǎn)能會恢復(fù)正常?”

當(dāng)中國開始封鎖部分受疫情影響嚴(yán)重區(qū)域的時(shí)候,他們已經(jīng)開始著手為疫情結(jié)束、工廠重新上線做準(zhǔn)備了。比如說他們的工廠是否有足夠的個人防護(hù)設(shè)備(如口罩),以及公司的供應(yīng)商是否有充足的此類供應(yīng)?!盀榇宋覀儺?dāng)時(shí)在芝加哥開始大量采集個人防護(hù)用品。”,Toornman解釋道,我們將口罩分發(fā)給關(guān)鍵的供應(yīng)商,確保他們優(yōu)先交付我們的訂單。

這樣的行動到現(xiàn)在仍然在持續(xù)。最早公司從歐洲,北美,南美等地區(qū)采購并發(fā)往中國,而現(xiàn)在隨著中國的復(fù)工,我們從中國采購防護(hù)用品并提供到我們的美國和歐洲地區(qū)。

為了保證歐洲工廠供應(yīng)鏈不出現(xiàn)終端,公司專注于大量采買關(guān)鍵原材料。之后公司會通過鐵路運(yùn)輸,而非傳統(tǒng)的海運(yùn),這樣做可以避免交付時(shí)期較長,雖然會產(chǎn)生更高的運(yùn)費(fèi)?!拌F路運(yùn)輸是我們的備份方案。這意味著成本較海運(yùn)高85%,但較空運(yùn)又便宜90%。更關(guān)鍵的是,我們歐洲的工廠并沒有受到中國供應(yīng)鏈關(guān)閉的影響。

愛科的原材料管理小組在中國全權(quán)負(fù)責(zé)愛科全球工廠的物資調(diào)配。三地的時(shí)差、管理人員會講中文都提供了幫助。關(guān)鍵是這樣可以做到集中決策——避免各個工廠因?yàn)楣┙o分配的問題相互爭吵。他們制定了分配策略——那些更高毛利的工廠將優(yōu)先獲得分配。中國團(tuán)隊(duì)保證這一決策得到貫徹。

在中國,武漢以外的地區(qū)從2月10日可以返工,前提是工廠能夠證明在安全的環(huán)境下運(yùn)營。具體來說就是在工人入廠前檢測體溫,保證工人沒有發(fā)燒;排隊(duì)入廠的人之間間隔兩米,并都佩戴口罩。工位也按照兩米的空間要求重新調(diào)整。而就餐同樣要分開。

“最初的時(shí)候我們做不到全速運(yùn)轉(zhuǎn)。2月10號的一周,公司從中國發(fā)出了10集裝箱產(chǎn)品,到了2月24號的一周,回到了常態(tài)下一周平均75個貨柜的水平。而到了3月第一周,發(fā)出了105個貨柜的產(chǎn)品”。

歐洲和美國采取的供應(yīng)鏈措施

愛科在中國的安全標(biāo)準(zhǔn)目前在其全世界的工廠部署。愛科與riskmethods公司合作【譯者注:一家供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理公司】,任何風(fēng)險(xiǎn)將獲得通知,并且會可視化呈現(xiàn)出來。愛科可以看到自己多層供應(yīng)鏈狀態(tài)的監(jiān)控圖。如果面向某些工廠的一個供應(yīng)商供給出現(xiàn)了風(fēng)險(xiǎn)的前兆,這些風(fēng)險(xiǎn)會被系統(tǒng)標(biāo)識出來,并直接通知到對應(yīng)的負(fù)責(zé)人。riskmethods通過監(jiān)控一系列風(fēng)險(xiǎn)事件來提供支持,其中包括對線上渠道和社交媒體的監(jiān)控。

這個工具起到了關(guān)鍵作用。韓國封鎖前兩到三天就是別到了風(fēng)險(xiǎn),企業(yè)從而加快了這一區(qū)域關(guān)鍵供應(yīng)商貨品的運(yùn)輸,在工廠關(guān)閉前獲得了充足的采購。而目前這些工廠又回到了正常供應(yīng)。

但這種預(yù)測能力也是隨著疫情的發(fā)展逐步提升的。在預(yù)測因?yàn)橐咔榈姆怄i措施時(shí),riskmethods關(guān)注企業(yè)的百萬人感染率指標(biāo)。“一旦這一指標(biāo)達(dá)到50-60,政府會準(zhǔn)備采取措施。一旦達(dá)到100,政府就會部署限制性措施”。這一預(yù)測幫助企業(yè)在意大利封鎖七天前得到了預(yù)警。

愛科在意大利有240家供應(yīng)商,其中184個位于意大利北部的高風(fēng)險(xiǎn)地區(qū)。7天前的預(yù)警幫助公司在封鎖前完成了貨物運(yùn)離這一地區(qū)。“我們可以做到精細(xì)的管理,比如知道處于某個地區(qū)的企業(yè)比另一家距此向西50公里的企業(yè)有更高的優(yōu)先級?!边@一預(yù)警也幫助企業(yè)在意大利的三處工廠提前儲備個人防護(hù)設(shè)備。并通過律師和政府溝通獲得這些工廠開工的許可。這些事情都在24小時(shí)內(nèi)完成準(zhǔn)備,使得核心供應(yīng)商在其他公司關(guān)閉的情況下額外運(yùn)營了兩周。

到了三月,公司又受到歐洲地區(qū)其他國家陸續(xù)的封鎖影響。但提前預(yù)警的能力幫助企業(yè)在瑞士、西班牙、瑞典等國實(shí)施了意大利的方案,甚至比之前做的準(zhǔn)備更加充分。公司將這種生產(chǎn)能力聚焦在那些最關(guān)鍵的供應(yīng)產(chǎn)品之上。

在巴西愛科面對的是另外一種情況,面臨把關(guān)鍵組件從中國或者歐洲運(yùn)到巴西的難題。銷售團(tuán)隊(duì)說服客戶說,“如果你要的拖車是完全客制化的,我們需要更長的時(shí)間完成交付。但是由于定制的部分極少,我們可以按時(shí)交付相似的版本”。通過這種辦法以及本地替代供應(yīng)鏈的準(zhǔn)備,公司能夠降低空運(yùn)成本,較不采用這一方案降低成本達(dá)75%。

在北美地區(qū),當(dāng)競爭對手開始關(guān)閉的時(shí)候,愛科完全沒有受到影響。愛科北美的團(tuán)隊(duì)采用了此前在他國被證明成功的技術(shù)和策略。當(dāng)供應(yīng)商接到關(guān)閉命令時(shí),愛科會帶著相關(guān)文件向政府申請供應(yīng)商的豁免,從而提供這些“基礎(chǔ)設(shè)施型”產(chǎn)品繼續(xù)生產(chǎn)的能力。向政府提交的申請文件,為供應(yīng)商準(zhǔn)備的個人防護(hù)用品,幫助愛科減小了疫情的影響。

敏捷供應(yīng)鏈并非一蹴而就

愛科從2004年開始著手建立敏捷供應(yīng)鏈的能力。這一年,愛科開始改革他的采購能力和組織結(jié)構(gòu)。愛科從此前碎片的、非中心化的采購向集中、大宗采購構(gòu)架轉(zhuǎn)移,從供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)的角度平衡購買策略。一只變革管理團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)化職能的建立、全球政策和流程的制定。愛科更是成立了采購學(xué)院來進(jìn)一步開發(fā)這一能力。

供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理成為每個采購經(jīng)理的職責(zé),不再只是為單純的低成本采購服務(wù)。對于愛科而言,制定了一套“最佳成本采購戰(zhàn)略”,包括從多個供應(yīng)商采購,一定百分比的組件在客戶所在地生產(chǎn),而另一些百分比的組件則是從最佳成本的國家處生產(chǎn)。最終公司會確保設(shè)備的銷售國家本地就有可提供備品備件的供應(yīng)商,從而實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)。

在2008年的時(shí)候,Toornman有這樣一段表述,“我們需要教授客戶采購遠(yuǎn)遠(yuǎn)不只是關(guān)注成本。我們需要考慮風(fēng)險(xiǎn)因素。如果出了某些問題,修復(fù)的成本有多高。產(chǎn)品出了質(zhì)量問題,我們能夠以多快的速度響應(yīng)。而做到這一點(diǎn)很難。大家總是認(rèn)為一切完美無缺,事實(shí)上并非如此?!?/p>

在2012年,愛科開始數(shù)字化他的采購業(yè)務(wù)。他們上線了Synertrade的采購平臺。這一平臺自動捕捉產(chǎn)品的成本,人工成本,物流成本和包裝成本等信息——這些成本構(gòu)成了最后的產(chǎn)品總成本(TCO)?!斑@樣采購人員最終不需要再單獨(dú)計(jì)算各個細(xì)節(jié)成本,直接在不同供應(yīng)商間進(jìn)行比較選擇。平臺還會幫助企業(yè)分析失敗的成本是多少,失敗的概率有多高。高風(fēng)險(xiǎn)的材料會在總成本中反映出對此的補(bǔ)償。

采購管理者總是需要與供應(yīng)商保持充分溝通。比如,工廠預(yù)知發(fā)貨延遲遠(yuǎn)比貨物在途才知道發(fā)貨延遲要有利得多。Toornman提到了一個詞“(供應(yīng)商)關(guān)系指數(shù)”,反映的是采購經(jīng)理和供應(yīng)商保持交流的頻度、“我們看到和35個供應(yīng)商保持溝通的采購經(jīng)理跟和55個供應(yīng)商保持溝通的經(jīng)理有著巨大的差異?!?/p>

總結(jié)

Toornman最后總結(jié),“多年前,我們開始采購管理的變革。我們希望建立一套采購網(wǎng)絡(luò),具有彈性、可適配性,數(shù)字化,標(biāo)準(zhǔn)化和有效率等特征。在這個目標(biāo)下,選用適用的技術(shù)工具非常重要。但人才和流程才是核心。而支撐這些的則是文化?!睈劭剖且患页掷m(xù)改進(jìn)的公司,所以他們的采購能力也得以不斷改進(jìn)。

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