樹是再常見不過的東西，大樹的樹干強(qiáng)健，樹葉翠綠，令人賞心悅目。但，樹干的強(qiáng)健與權(quán)葉的翠綠，都離不開枝條的支撐和輸送功能。如果說庫(kù)房是一整棵大樹的話，樹葉就相當(dāng)于一個(gè)個(gè)貨品，而在其中起到支撐作用的，就是貨位系統(tǒng)。
貨位并不是什么新鮮玩意兒，而且也不是電子商務(wù)中才有的。大家去超市時(shí)候可以注意一下，大部分的產(chǎn)品在貨架上的擺放位置是基本固定的，這就是貨位的概念。實(shí)際上，貨位系統(tǒng)是WMS中最為基礎(chǔ)的部分，貨位系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，在很大程度上決定了WMS系統(tǒng)的表現(xiàn)，尤其是與庫(kù)存轉(zhuǎn)移相關(guān)的操作(包括上架、檢貨、理貨、盤點(diǎn)等，這包括了庫(kù)房中的大部分操作)的效率和準(zhǔn)確性。
采用貨位系統(tǒng)也是情勢(shì)所需，隨著規(guī)模的擴(kuò)大，導(dǎo)致庫(kù)房所需要管理的SKU數(shù)量越來越多，人腦記不住，錯(cuò)誤率還特別高，因此引入了信息化系統(tǒng)管理。較為完善的貨位信息化系統(tǒng)，包括了產(chǎn)品的貨位、數(shù)量、狀態(tài)、屬性等特性，這對(duì)于庫(kù)房運(yùn)營(yíng)極為必要。B2C業(yè)界大佬Amazon，其庫(kù)房中管理的SKU超過千萬(wàn)種，而國(guó)內(nèi)公司中，卓越的SKU都約150萬(wàn)個(gè)(2010年9月)，而當(dāng)當(dāng)僅圖書的SKU就超過100萬(wàn)(2011年2月)，而其他的國(guó)內(nèi)領(lǐng)先公司，其SKU數(shù)量一般也會(huì)超過10萬(wàn)種，如此大的數(shù)量，只能依靠電腦系統(tǒng)作管理。
貨位系統(tǒng)也是隨著B2C行業(yè)的逐步發(fā)展，隨著業(yè)務(wù)的需求，一步步地從簡(jiǎn)單到復(fù)雜發(fā)展而來的。倉(cāng)庫(kù)社區(qū)下面介紹從簡(jiǎn)單到復(fù)雜的幾種貨位系統(tǒng)。需要說明的是，這幾種貨位系統(tǒng)并不是相互獨(dú)立的，而是一步步演進(jìn)而成，簡(jiǎn)單的系統(tǒng)往往是復(fù)雜系統(tǒng)的基礎(chǔ)，復(fù)雜系統(tǒng)是簡(jiǎn)單系統(tǒng)的升級(jí)。
三種貨位系統(tǒng)
一一對(duì)應(yīng)
沒有貨位系統(tǒng)的情況下，庫(kù)房管理大量SKU所遇到最大的問題是：找不到所需要的SKU在哪里。因?yàn)閹?kù)房太大，東西太多，人腦的記憶力是有限的，無(wú)法應(yīng)付大規(guī)模的貨位信息。為了解決這個(gè)問題，最為簡(jiǎn)單的解決方法莫過于劃地為牢：
A. 將庫(kù)房分成多塊區(qū)域，分別命名為L(zhǎng)ocation 1，Location 2，……
B. 把某個(gè)SKU放到其中一個(gè)區(qū)域中，再將這一信息記錄下來，形成一張表格如下，這一表格中，SKU與Location(貨位)是一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系。
C. 每次在往庫(kù)房中放產(chǎn)品時(shí)候，先查一下這張表，看哪些SKU有記錄了，就放到記錄中的Location去，哪些產(chǎn)品還沒有記錄，就先放下來，再把Location信息添加到表格中去。
D. 每次需要使用某一產(chǎn)品時(shí)，也同樣查表得到這一SKU相對(duì)應(yīng)的Location，然后去對(duì)應(yīng)的Location上取貨即可。
只要按照這一流程，一直維護(hù)該表格，所有的SKU的貨位信息就在表格中就會(huì)都有記錄，這樣就解決了一開始提到的最為迫切的問題。
2.多對(duì)一
“一一對(duì)應(yīng)”貨位系統(tǒng)解決了最為急迫的問題，但在使用中發(fā)現(xiàn)了這一架構(gòu)的最明顯問題：可管理SKU數(shù)量有限。
舉個(gè)例子，1萬(wàn)平米的庫(kù)房，除了大約4000平米用于收、發(fā)貨操作以外，大約有6000平米可以用于存儲(chǔ)。存儲(chǔ)區(qū)域中，通道占了至少60%的面積，實(shí)打?qū)嵉膫}(cāng)儲(chǔ)面積，只有2400平米。假設(shè)貨架有4層，每層高40cm，實(shí)際使用存儲(chǔ)面積是9600平米。設(shè)每個(gè)Location的截面是60cm*60cm，即0.36平米，可使用的總Location是2.67萬(wàn)種(以上的計(jì)算中，每個(gè)貨位的最大存儲(chǔ)容積僅為0.6*0.6*0.4=0.144m3)。
若再考慮到產(chǎn)品中存在暢銷品，庫(kù)存量較大，體積超過0.15m3，一個(gè)Location放不下，則需要占用更多的空間，那么能夠使用的Location數(shù)量也只有2萬(wàn)種左右。如果SKU中有大體積的貨品，例如冰箱、洗衣機(jī)等，數(shù)量就更少了。
這一問題的解決方法也很簡(jiǎn)單，改變表格中一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系，為多對(duì)一的關(guān)系，即在同一個(gè)Location中存放多個(gè)SKU，如下表，Location 1中同時(shí)有SKU 1和SKU 2兩種產(chǎn)品。
之所以可以這樣操作，是由電子商務(wù)的長(zhǎng)尾理論所決定的。長(zhǎng)尾理論表明，越靠近長(zhǎng)尾的末端，產(chǎn)品的銷售量就越小，所需要儲(chǔ)備的庫(kù)存量就越少。只有一、兩件貨的產(chǎn)品，如果在外型上可以很容易地區(qū)分開(例如毛絨玩具和鼠標(biāo))，放在同一個(gè)貨位中完全沒有問題。這樣就實(shí)現(xiàn)了可管理SKU數(shù)量的增長(zhǎng)，使用這樣的方法，可管理的SKU數(shù)量較基礎(chǔ)版貨位系統(tǒng)，一般可以增加2倍以上，根據(jù)庫(kù)房所管理的SKU種類不同而不同。
3. 多對(duì)多：
使用“多對(duì)一”貨位系統(tǒng)，能夠大大提升庫(kù)房管理SKU的數(shù)量，但是同樣存在著問題：某一SKU大量備貨后，貨位上無(wú)法全部放下
受到存貨器具(包括貨架、托盤等)的限制，庫(kù)房中單位區(qū)域大小是大致固定的，某一個(gè)Location最大也不會(huì)超過1個(gè)托盤的大小。但是庫(kù)房所管理實(shí)物的數(shù)量是不確定的，某些特殊促銷的SKU在一天內(nèi)的銷售有可能上千件，因此會(huì)在促銷前大量備貨，所備貨品在一個(gè)Location中根本無(wú)法容納。這是“多對(duì)一”的最大問題。
問題的解決方法也很簡(jiǎn)單，在“多對(duì)一”中，貨位的表格是多對(duì)一關(guān)系，即一個(gè)SKU只能放在一個(gè)Location中，而一個(gè)Location中可以存放多個(gè)SKU；如果將這一關(guān)系作進(jìn)一步的拓展，形成多對(duì)多的關(guān)系，即一個(gè)SKU能放在多個(gè)Location中，而一個(gè)Location中也可以存放多個(gè)SKU，則解決了某一SKU大量備貨所遇到的問題。一個(gè)貨位放不下，那就放到第二個(gè)貨位，不行再加上第三個(gè)……貨位數(shù)據(jù)表格示例如下：
“多對(duì)多”的局限
以上的三種貨位系統(tǒng)實(shí)際是層層遞進(jìn)的關(guān)系，而“多對(duì)多”則是現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的大部分B2C企業(yè)所使用貨位系統(tǒng)的基礎(chǔ)原型。
這一系統(tǒng)有著很明顯的優(yōu)點(diǎn)。首先，它的系統(tǒng)架構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，只需要單獨(dú)維護(hù)一張表格，表格中的數(shù)據(jù)項(xiàng)僅有兩個(gè)，所有操作都只針對(duì)表格的信息行作處理。
其次，它的上架操作也相對(duì)簡(jiǎn)單。上架操作時(shí)，揀貨員先查詢是否原來已經(jīng)存在貨位，若已經(jīng)有貨位，則放到已有貨位上，若沒有，則新建貨位。若原有貨位上無(wú)法放下產(chǎn)品，則直接再找一個(gè)能放下的貨位，將對(duì)應(yīng)關(guān)系添加到表格中去。
第三，“多對(duì)多”系統(tǒng)成本低，所有的操作(包括上架、檢貨、移貨)都可以在電腦上完成，不需要采購(gòu)專門的設(shè)備。
但是不可避免地，這一系統(tǒng)也有著不小的缺點(diǎn)。
第一，貨位信息冗余不可避免。這一點(diǎn)很好理解，例如Location N上面放了SKU N，后來在逐次出貨的過程中，SKU N被一個(gè)個(gè)地檢走了，最后Location N上面并沒有SKU N了，但系統(tǒng)上仍然顯示著SKU N在Location N上有貨。這樣的貨位信息就是冗余信息，而且在日常的運(yùn)營(yíng)中根本無(wú)法避免。
第二，檢貨效率不高。在一個(gè)SKU存在于多個(gè)Location時(shí)，檢貨人員需要自行判斷到哪一個(gè)Location去檢貨。若出現(xiàn)前一個(gè)貨位信息冗余的問題，則有可能會(huì)讓檢貨人員空跑一趟，這對(duì)檢貨效率的影響非常大。
第三，盤點(diǎn)困難。庫(kù)房盤點(diǎn)時(shí)，一個(gè)SKU在多個(gè)貨位，盤點(diǎn)時(shí)候需要跑來跑去，非常麻煩，且容易出錯(cuò)。
第四，檢貨路徑低效。在規(guī)?；腂2C企業(yè)中，檢貨是批量操作進(jìn)行的，每一次檢貨會(huì)同時(shí)檢出數(shù)十個(gè)訂單，然后再進(jìn)行分檢。這也就意味著，檢貨員一次檢貨需要檢出上百個(gè)SKU，這些SKU可能分布在庫(kù)房的各個(gè)角落中，需要事先規(guī)劃一條最優(yōu)路徑，以提高檢貨效率。但是在一個(gè)SKU存在多個(gè)Location的情況下，檢貨人員有可能需要遍歷所有的Location才可以完成檢貨的任務(wù)，效率受到影響。
第五，檢貨出錯(cuò)率高?；谠撠浳幌到y(tǒng)的檢貨過程完全是人工操作的，無(wú)系統(tǒng)檢驗(yàn)，出錯(cuò)率較高。例如，在同一貨位上，若擺放了類似的兩個(gè)SKU，檢貨人員不小心就會(huì)檢錯(cuò)。再例如，批量檢貨時(shí)檢貨員若漏檢了某個(gè)SKU，則必須要等到分檢時(shí)候才能夠發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤。
應(yīng)對(duì)之策
以上的問題，在“多對(duì)多”貨位管理的基本框架下，無(wú)法通過系統(tǒng)的方式根本解決，而只能通過以下的操作，降低這些缺點(diǎn)和劣勢(shì)的影響。
A. 清理冗余信息：
定期對(duì)所有存在兩個(gè)以上貨位的SKU作核實(shí)，刪除冗余的無(wú)用信息。
B. 規(guī)律性地理貨：
對(duì)貨架上的產(chǎn)品作整理，例如將本段時(shí)間的熱銷品挪到貨位體積較大的區(qū)域；將銷售比較慢的產(chǎn)品挪到貨位體積較小的區(qū)域，或者和別的產(chǎn)品放到同一個(gè)區(qū)域；或者是將分散在多個(gè)貨位的同一個(gè)產(chǎn)品并到一起
C. 日常運(yùn)營(yíng)管理：
A). 當(dāng)某一產(chǎn)品的貨位已經(jīng)存在，并且貨位上有庫(kù)存時(shí)，盡量不新增貨位；
B). 原有貨位無(wú)法放在所有庫(kù)存時(shí)，可以找一個(gè)較大的貨位，將所有的庫(kù)存都放在其中，并刪除原有貨位；
C). 類似的產(chǎn)品不放在同一貨位；
