青島紅領“改名”背后如何升級個性化定制服務B端

佚名 億邦動力網(wǎng) 2017-03-23 17:50:59

中國個性化定制巨頭青島紅領集團(以下簡稱紅領)的“去紅領化”正在提速。

工業(yè)

紅領由張代理創(chuàng)辦于1995年。作為一家老牌的傳統(tǒng)服裝制造企業(yè),紅領早期以OEM和ODM模式為主。2003年,紅領開始進行個性化服裝定制系統(tǒng)的探索。歷經(jīng)十余年時間,投入數(shù)億資金,打造出了業(yè)內(nèi)知名的“紅領模式”,形成以工業(yè)化的手段、效率和成本,大規(guī)模定制個性化產(chǎn)品的智能制造系統(tǒng)。

2007年,張代理另外組建了青島酷特智能股份有限公司(以下簡稱酷特),專注個性化定制業(yè)務、互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)研究及企業(yè)轉(zhuǎn)型升級解決方案的輸出。據(jù)了解,2015年11月酷特獲得復星旗下子公司復星瑞哲的戰(zhàn)略投資。未來復星會協(xié)助酷特推進柔性生產(chǎn)全套解決方案各行業(yè)落地,并將追加投資至30億元。

現(xiàn)今,紅領名下與服裝定制相關的所有業(yè)務和軟硬件資產(chǎn),已全部轉(zhuǎn)移至酷特。位于青島即墨市的紅領廠區(qū),大樓頂端“紅領·魔幻工廠”字樣已被“酷特”取代。

酷特的個性化定制邏輯是,將制造商和顧客置于同一個平臺上(酷特APP),顧客提出個性化需求,驅(qū)動工廠根據(jù)需求生產(chǎn)相應的產(chǎn)品滿足顧客需求。在快速收集顧客分散、個性化需求數(shù)據(jù)的同時,消除傳統(tǒng)中間流通環(huán)節(jié)導致的信息不對稱和種種代理成本,從而降低交易成本。

“未來的工業(yè)一定是個性化,定制化,智能化。未來一定是個性化定制的時代,我們要把握好這樣一個趨勢,去搭建這樣的個性化定制直銷平臺,去掉所有的中間商、代理商和渠道商。這是未來的終極商業(yè)模式?!笨崽馗笨偛昧倭⒃诮邮軆|邦動力網(wǎng)采訪時說道。

酷特的戰(zhàn)略品牌酷特APP便是在這種趨勢下誕生的。通過搭建可以實現(xiàn)用戶在線自主設計、實時下單,個體直接面向制造商的C2M個性化定制平臺,實現(xiàn)“一人一版,一衣一款”的設計與裁剪,從訂單數(shù)據(jù)上傳到定制成衣出廠僅需七個工作日時間。

不過,柳屹立也承認,在這個過程中,肯定還是會有B端客戶存在。演進過程中一定會有一個B2M的過程,不可能一蹴而就。為了服務全球的B端客戶,酷特在歐美、大洋洲、亞洲等都設有相應的支持服務網(wǎng)點。

通過十余年的探索和積累,酷特建立了服裝版型、款式. 工藝、BOM四大數(shù)據(jù)庫,量級高達數(shù)百萬萬億級。通過這樣一些模塊的組合,消費者可以有很多的選擇,自主DIY,達成其個性化需求。

“顧客的需求千變?nèi)f化,需要的版型也很多。如果沿襲過往的做法,每個工廠甚至需要幾百個版師,一年可能需要上千萬的成本費用。通過數(shù)據(jù)庫,基本上可以把這些費用節(jié)省下來。這些價值很難用數(shù)字去衡量?!绷倭⒀a充道。

此外,酷特還推出了SDE(源點論數(shù)據(jù)工程Source Data Engineering)工程,為傳統(tǒng)制造企業(yè)升級改造提供“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”的解決方案,進行智能化、柔性化和個性化定制改造,打造數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能工廠。截至2016年年底,酷特已經(jīng)與包括服裝、鞋帽、電子產(chǎn)品、摩托車、自行車、化妝品等領域的數(shù)十家家企業(yè)簽訂了合作協(xié)議。

個性化定制并不是個新鮮的話題,但大規(guī)模定制國內(nèi)尚不多見。柳屹立認為,大規(guī)模定制的難點在于,如何將各種各樣的個性化工藝極度標準化、系統(tǒng)化和信息化,通過這樣來完成,這不是一個簡單的過程,工作量很大,而且需要打通的環(huán)節(jié)也很多。

制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級是我國當前經(jīng)濟發(fā)展的新方針。在今年兩會期間,李克強在政府工作報告中提出,大力改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),把發(fā)展智能制造作為主攻方向,推動中國制造向中高端邁進。

但僅就個性化定制而言,國內(nèi)企業(yè)還有很長的路要走。柳屹立表示,很多大企業(yè)轉(zhuǎn)型的意愿很強,他們看到這么一個傳統(tǒng)的服裝企業(yè),活生生地轉(zhuǎn)變成“互聯(lián)網(wǎng)+”的智能制造企業(yè),觀念上受到了很大的沖擊,也有想法和行動去改變。有些企業(yè)花了四、五年的時間想打通整個流程,但效果并不理想。

柳屹立認為,傳統(tǒng)企業(yè)首先要轉(zhuǎn)變觀念,觀念和思維到了,才會有下一步的根基。很多企業(yè)現(xiàn)在仍處于工業(yè)1.0、2.0時代,基本上還是全手工作坊的模式,效益極低。思路決定出路,企業(yè)應該更多地去思考,怎么利用好互聯(lián)網(wǎng)工具把工業(yè)化、信息化進行深度融合,從而實現(xiàn)個性化定制和智能制造,真正做到零庫存,讓現(xiàn)金流充足起來,讓企業(yè)有長足的發(fā)展動力。此外,企業(yè)家自身要將眼光放長遠,要知道工業(yè)4.0時代已經(jīng)到來?!叭绻€沿襲過往的思路和固化的模式,一定是沒有未來,沒有出路的?!?/p>

此前,張代理在接受媒體采訪時曾說道,一個企業(yè)的核心競爭力,一定是核心價值的重復疊加。大規(guī)模個性化定制、C2M工商一體化商業(yè)生態(tài)、SDE傳統(tǒng)企業(yè)改造升級解決方案輸出、源點論的管理思想,酷特在不斷疊加自己的核心價值,實際上這就是一場革命。

從目前的情況來看,這場革命已經(jīng)正式打響了。


長按二維碼關注我們