如何通過工業(yè)4.0實現(xiàn)商業(yè)轉(zhuǎn)型?

陳湘鈿 物聯(lián)網(wǎng)智庫 2017-01-16 13:45:40

市場上有關(guān)工業(yè)4.0的應(yīng)用場景大多描寫得比較玄乎,比如云工廠,聽著高大上,但如果我們繼續(xù)追問下去,常常還是不知道項目如何落地。

然而,一旦我們把眼光放低,從基礎(chǔ)工作,即:收集設(shè)備或其它物件實時狀態(tài)的數(shù)據(jù),認真做起,就會發(fā)現(xiàn),實施面向工業(yè)4.0的從技術(shù)到商業(yè)的全解決方案遠在天邊,近在眼前。

在沿著數(shù)據(jù)鏈進一步探討工業(yè)4.0全解決方案之前,我們先來聽聽物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈企業(yè)的決策者和執(zhí)行者們的聲音:

某大型機械制造企業(yè)物聯(lián)網(wǎng)項目經(jīng)理:“當我們開始啟動物聯(lián)網(wǎng)項目的時候,我們對自己需要什么,或者該找誰咨詢毫無頭緒。說實話,我們甚至都不了解自己在找什么。”

德國某大型鋼鐵集團CEO:“我們之前并不知道'工業(yè)4.0'這個概念,但我們已經(jīng)實際實施工業(yè)4.0好多年了?!?/p>

某國際硬件公司物聯(lián)網(wǎng)銷售副總裁:“許多商家向我們咨詢物聯(lián)網(wǎng),他們并不了解物聯(lián)網(wǎng)有什么優(yōu)勢,也不知道如何利用物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為商業(yè)價值。他們因為受到外部市場壓力,在預(yù)估回報很不清晰的情況下就開始自己摸索物聯(lián)網(wǎng)實施方案了。”

深圳某工業(yè)服務(wù)公司物聯(lián)網(wǎng)項目負責(zé)人:“當今市場競爭環(huán)境并非大魚吃小魚,而是快魚吃慢魚,企業(yè)必須提升執(zhí)行力才能超越更快的競爭者?!?/p>

IoT Analytics公司總裁:“物聯(lián)網(wǎng)正在從物物互聯(lián)(第一波)向?qū)嶋H會產(chǎn)生什么新的商業(yè)模式(第二波)發(fā)展,其潛在主題可以寬泛地概括為‘一切即服務(wù)’?!?/p>

IDC高級副總裁:“(在來自25個國家4500位商業(yè)決策者中),55%回應(yīng)者稱物聯(lián)網(wǎng)對他們公司的業(yè)務(wù)具有戰(zhàn)略意義。”

這些不同的聲音反映了我們普遍處于工業(yè)4.0的預(yù)熱或啟動階段,雖然少數(shù)行業(yè)革新者已經(jīng)駕輕就熟地走在前沿,更多的是由于受到外部市場壓力或者企業(yè)內(nèi)部面臨某個技術(shù)痛點問題開始采取行動,邊學(xué)邊干,邊干邊學(xué)。

首先,什么是工業(yè)4.0?通俗來講,我是這么理解的:工業(yè)4.0由物聯(lián)網(wǎng)推動,企業(yè)通過實現(xiàn)關(guān)聯(lián)物件之間的實時通信產(chǎn)生實時大數(shù)據(jù),然后對這些數(shù)據(jù)進行分析轉(zhuǎn)換為能夠提升生產(chǎn)率和客戶滿意度的商業(yè)價值,進而在更大范圍內(nèi)建立縱橫交錯的商業(yè)合作伙伴關(guān)系,提升企業(yè)競爭力。簡而言之,工業(yè)4.0不僅僅是一場產(chǎn)品和工藝趨于智能化的技術(shù)革命,更重要的是,它將掀起一場服務(wù)也趨于智能化的商業(yè)革命!

目前的情況是,處于物聯(lián)網(wǎng)上游的一些創(chuàng)新企業(yè)正設(shè)法克服重重困難進入下游行業(yè)應(yīng)用基地拓荒;匯聚在中游的物聯(lián)網(wǎng)云平臺企業(yè)則忙于圈地布局,希望在漸行漸近的工業(yè)4.0時代占領(lǐng)市場先機;處于下游的工業(yè)用戶多數(shù)還比較迷茫,不過領(lǐng)先企業(yè),尤其是與能源、機械、電氣、交通、水電行業(yè)相關(guān)的廠商已經(jīng)躍躍欲試,希望能夠找到合適的用更低成本制造產(chǎn)品并提高競爭力的解決方案。這些方案無論多么千差萬別,無疑都將包括物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)四要素:硬件(產(chǎn)生數(shù)據(jù))、通信(傳輸數(shù)據(jù))、軟件(管理數(shù)據(jù))和應(yīng)用(數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為價值)。

所以,根據(jù)物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)鏈這條最關(guān)鍵的線索來描繪工業(yè)4.0全解決方案,我認為就是順理成章的。以下這張示意圖展現(xiàn)了適合現(xiàn)階段制造企業(yè)的工業(yè)4.0全解決方案。它包括方案實施過程的三個階段、五個步驟:

4.0

第一階段是縱向部署,包含物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸和數(shù)據(jù)分析三個步驟,在車間或工廠等局部范圍內(nèi)進行,實現(xiàn)局部工藝智能化和定制化生產(chǎn),或通過某個產(chǎn)品使用過程中實時把狀態(tài)參數(shù)持續(xù)傳回工廠,為生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品質(zhì)量改進提供依據(jù)。上圖三個步驟下面的注釋代表了現(xiàn)階段比較前沿的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)解決方案。由于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)突破層出不窮,這張示意圖的細節(jié)內(nèi)容將會進行不定期更新。

這張圖還可以解釋為什么不少云平臺公司提出的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案聽起來仿佛懸在空中?這是因為他們過于強調(diào)云和數(shù)據(jù)分析,而弱化了前期更加基礎(chǔ)的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)收集。想象一下,如果沒有實時、精準、優(yōu)質(zhì)的數(shù)據(jù)收集,后面的數(shù)據(jù)分析也就無從談起。

幸運的是,我們看到了越來越多的物聯(lián)網(wǎng)大公司和初創(chuàng)企業(yè)已經(jīng)在認真關(guān)注基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)收集問題并且在這個領(lǐng)域獲得了技術(shù)突破。比如,具備邊緣計算功能的物聯(lián)網(wǎng)終端操作系統(tǒng)和智能網(wǎng)關(guān)以及具備人工智能的傳感器,已經(jīng)在不同場景的物聯(lián)網(wǎng)解決方案設(shè)計中進入商業(yè)應(yīng)用。

關(guān)于數(shù)據(jù)傳輸,通常工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)面對多種類型的設(shè)備,它們通過數(shù)據(jù)采集集中器互相連通,形成多個既獨立又關(guān)聯(lián)運行的系統(tǒng),并對應(yīng)多種組網(wǎng)方式,包含局域、廣域和傳統(tǒng)通信等。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)執(zhí)行設(shè)備種類繁多的事實對通信協(xié)議和數(shù)據(jù)安全提出更高的要求,OPC UA的分層模型及發(fā)布訂閱擴展功能或許是提供應(yīng)對這種錯綜復(fù)雜場景的解決方案。

最后是數(shù)據(jù)分析,這個步驟特別值得一提的是人工智能。至今它已經(jīng)在消費市場中廣泛應(yīng)用,包括醫(yī)療保健、音樂作曲、語音問答、人臉識別、圖像搜索、金融信用風(fēng)險評估等,并且展示了強大的引發(fā)經(jīng)濟變革的潛力。人工智能在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用主要體現(xiàn)在系統(tǒng)能耗分析和故障診斷上,未來隨著工業(yè)數(shù)據(jù)的豐富,相信一定會有更大的發(fā)揮空間。

第二階段是橫向部署,即:第四步的數(shù)據(jù)應(yīng)用,它是在前面三個步驟的基礎(chǔ)上進一步發(fā)展企業(yè)外部生態(tài),從涉及整個產(chǎn)品生命周期的數(shù)據(jù)分析中挖掘出更多商業(yè)價值和更多合作伙伴。其中有一條重要途徑是制定行業(yè)標準。所謂標準,只有用的人多了才有意義。如何讓用的人多起來呢?除了技術(shù)本身的易用和實用性以外,還必須通過多種渠道,比如建設(shè)開放的開源社區(qū)、建立初創(chuàng)企業(yè)的加速器、互補企業(yè)的戰(zhàn)略合作和投資并購、培養(yǎng)行業(yè)代理商、各種市場推廣等。

第三階段是縱橫交錯的商業(yè)部署,即:第五步的數(shù)據(jù)價值,它涉及到商業(yè)模式創(chuàng)新、建設(shè)成物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)系統(tǒng)和業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型,這個階段充滿想象力,也最能體現(xiàn)企業(yè)競爭優(yōu)勢。由于物聯(lián)網(wǎng)本身的生態(tài)屬性,如何塑造出更加符合未來趨勢的商業(yè)模式是目前擺在眾多企業(yè)決策者面前的一個問題。比如,不少航空發(fā)動機制造企業(yè)已經(jīng)換一種思維,不再出售價格高昂的設(shè)備,改為向客戶提供持續(xù)穩(wěn)定的設(shè)備運行時間,降低客戶的購買門檻,客戶試用期間可通過遠程實時監(jiān)控設(shè)備的運行數(shù)據(jù)提升服務(wù)水平,并不斷依據(jù)這些數(shù)據(jù)改進產(chǎn)品質(zhì)量,實現(xiàn)多方共贏。類似的案例已經(jīng)很多了。

總體來說,工業(yè)4.0全解決方案第一階段主要是指物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)方案,第二和第三階段則表示企業(yè)在實施技術(shù)方案基礎(chǔ)上獲得商業(yè)轉(zhuǎn)型和產(chǎn)業(yè)升級商機。由于物聯(lián)網(wǎng)方案本身集成來自硬件、軟件和通信等不同領(lǐng)域的技術(shù),即使在第一階段,它除了考驗方案設(shè)計方的技術(shù)開發(fā)能力以外,也對設(shè)計過程中的資源整合能力以及不同行業(yè)專家之間的跨界溝通能力形成挑戰(zhàn)。

所以,工業(yè)4.0全解決方案歸根到底主要考驗的還是企業(yè)的專業(yè)資源整合能力,相當于建設(shè)基于自身優(yōu)勢的物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)系統(tǒng)的能力。因此,未來領(lǐng)先的物聯(lián)網(wǎng)公司必然有成百上千的生態(tài)圈伙伴,遠遠多于如下所示機構(gòu)數(shù)量的總和。

4.0

這時候可能有人會感慨:這些道理我都懂,但是,業(yè)務(wù)應(yīng)該從哪里入手呢?下面我們來了解一個正發(fā)生在華東地區(qū)一家汽車機械制造廠的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)方案實施案例:

某大型汽車天窗制造廠,其客戶是各大汽車廠商,每家客戶下的訂單對產(chǎn)品質(zhì)量和供貨速度要求不同,而這家公司同時管理十幾家配套供應(yīng)商,每家供應(yīng)商的生產(chǎn)能力和質(zhì)控能力不盡相同。這三方形成一條生態(tài)供應(yīng)鏈,要求多家配套供應(yīng)商的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和汽車廠商客戶的業(yè)務(wù)需求能夠無縫對接。因此處于中間位置的這家汽車機械制造商需要在它的配套供應(yīng)商生產(chǎn)線機床上安裝傳感器,并將這些傳感器收集到的壓力數(shù)據(jù)傳上云端,計算成壓強參數(shù),進行數(shù)據(jù)分析,以便實時監(jiān)控生產(chǎn)線的產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量。有了這些數(shù)據(jù)就可以在接到客戶訂單的時候快速分配生產(chǎn)任務(wù)給最合適的供應(yīng)商,從而在整體上提高整個生產(chǎn)過程的效率、縮短供貨時間、提升“需求-生產(chǎn)”的匹配度。

在這個場景中,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)公司提出的方案是:合適的傳感器+物聯(lián)網(wǎng)終端操作系統(tǒng)+局域物聯(lián)網(wǎng)組網(wǎng)+廣域連接+云端接入技術(shù)+云端數(shù)據(jù)分析。歸納起來,它正好包含了上面提到的第一階段的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸和數(shù)據(jù)分析三個步驟。

有些人的第一反應(yīng)是認為這個方案的技術(shù)含量不夠高。技術(shù)含量高低多少帶有主觀因素,這里就不展開討論了。重點是,工業(yè)市場與消費市場不同,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)方案中是否采用酷炫的高新技術(shù)并不是用戶最關(guān)心的,有的用戶甚至對高新技術(shù)可能出現(xiàn)意想不到的運行不穩(wěn)定或安全問題產(chǎn)生更多顧慮。工業(yè)用戶更關(guān)心的是方案提供商能否用合理的成本幫助他們精準地解決技術(shù)痛點問題,并且長期可行。

為什么要舉這個貌似不起眼的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)解決方案作為案例分析呢?首先它比較接地氣,不是概念,而是真實地發(fā)生在我們身邊;其次,它代表了現(xiàn)階段機械制造企業(yè)存在的一個必須求助于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的痛點問題;第三,它很容易被大公司忽略。而設(shè)法解決這樣一個為了提升客戶滿意度引發(fā)的工藝改進問題,恰恰就打開了該企業(yè),甚至該行業(yè)進入工業(yè)4.0的一個入口。

企業(yè)找到一個合適的入口后就可以準備進入工業(yè)4.0的前沿陣地了,然后將逐步升級。

下圖揭示了企業(yè)面向工業(yè)4.0的5個升級步驟:

4.0

a、生產(chǎn)方式智能化

建立基礎(chǔ)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)快速、定制化、低成本、低能耗生產(chǎn);

b、產(chǎn)品智能化

產(chǎn)品在使用過程中會實時把狀態(tài)參數(shù)持續(xù)傳回供應(yīng)商,為生產(chǎn)計劃和質(zhì)量改進提供依據(jù);

c、服務(wù)智能化

在以上基礎(chǔ)上,企業(yè)服務(wù)方式甚至商業(yè)模式將隨之發(fā)生顛覆式的改變,產(chǎn)品將成為企業(yè)提供長期服務(wù)的載體而不是商品,企業(yè)的服務(wù)變得更靈活、更加可持續(xù),這些服務(wù)將基于云平臺進行;

d、云工廠

這個階段標志著工業(yè)4.0進入高級階段,任何人或機構(gòu)可以隨時通過云端向不同企業(yè)發(fā)送訂單,實業(yè)企業(yè)可以無需建設(shè)自己的工廠,工業(yè)將出現(xiàn)一個比互聯(lián)網(wǎng)規(guī)模大百倍的創(chuàng)新浪潮。

e、跨界顛覆

各類跨界數(shù)據(jù)的融合將產(chǎn)生眾多意想不到的跨界創(chuàng)新。

對于制造企業(yè)來說,現(xiàn)階段能做的就是踏踏實實地從“a、生產(chǎn)方式智能化”或者“b、產(chǎn)品智能化”這兩個地基著手,逐步踏上“c、服務(wù)智能化”的云梯,整個過程恰恰是上面描述的基于數(shù)據(jù)鏈的適合現(xiàn)階段的工業(yè)4.0全解決方案!然后,假以時日,企業(yè)距離實現(xiàn)未來“d、云工廠”就越來越近了。

而對于物聯(lián)網(wǎng)公司來說,雖然每個場景的應(yīng)用解決方案都不同,貌似難以復(fù)制,然而,如果能針對相似場景開發(fā)出模塊化的物聯(lián)網(wǎng)方案,這也算是一種變通的業(yè)務(wù)規(guī)模化手段。所以,找到目標市場具有普遍意義的痛點問題很關(guān)鍵。

從以上分析看來,工業(yè)4.0升級是一個逐步推進的過程,根據(jù)不同情況企業(yè)轉(zhuǎn)型可快可慢,但無論時間長短,一步登天是不現(xiàn)實的。有關(guān)企業(yè)如何從第一階段的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)升級過渡到到第三階段的商業(yè)轉(zhuǎn)型,可參考《物聯(lián)網(wǎng)商業(yè)設(shè)計:PaaS(產(chǎn)品即服務(wù))模式蘊含巨大商機》。

雖然從數(shù)據(jù)鏈看,工業(yè)4.0的應(yīng)用是由技術(shù)升級推動商業(yè)轉(zhuǎn)型。事實上,企業(yè)做戰(zhàn)略規(guī)劃的時候,往往是倒過來的,先從客戶端需求分析出發(fā),采用新的思維方式,反復(fù)從技術(shù)和商業(yè)角度根據(jù)自身能整合的優(yōu)勢資源設(shè)計解決方案和實施流程,然后不斷調(diào)整,直到完善。

可以預(yù)見,以下三類企業(yè):提供工業(yè)4.0解決方案及加速資源整合的服務(wù)公司、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)開發(fā)公司和實施工業(yè)4.0解決方案的企業(yè),是工業(yè)4.0領(lǐng)域最有發(fā)展前途的三類企業(yè)。有專家預(yù)測未來10年這些企業(yè)中將冒出1000多家上市公司。那么,您所在的企業(yè)是選擇采取行動,還是觀望呢?


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