快時(shí)尚領(lǐng)域比較典型的四種柔性生產(chǎn)方式
以下為當(dāng)前快時(shí)尚領(lǐng)域比較典型的柔性生產(chǎn)方式的匯總，分別為：給中小網(wǎng)紅、設(shè)計(jì)師提供設(shè)計(jì)+眾包生產(chǎn)的“紅衣微工廠”們；快時(shí)尚品牌商為了滿足消費(fèi)者需求不斷進(jìn)化自建的柔性供應(yīng)鏈“Zara們”；專門給中小品牌商、網(wǎng)紅店鋪提供生產(chǎn)對(duì)接的第三方柔性供應(yīng)鏈平臺(tái)“辛巴達(dá)”們；以及為占據(jù)服裝市場(chǎng)40%份額的傳統(tǒng)批發(fā)商們提供代工服務(wù)的OEM/ODM們。
紅衣微工廠是一家以網(wǎng)紅為服務(wù)對(duì)象，提供從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制作樣衣、組織批量生產(chǎn)、售后甚至代運(yùn)營(yíng)服務(wù)的公司。
這家公司主要模式包括以下幾點(diǎn)：
1、服務(wù)對(duì)象為中小網(wǎng)紅和設(shè)計(jì)師的服裝品牌。這些客戶的訂單單次生產(chǎn)量不大，但是要求制樣工廠能快速反應(yīng)，迅速打版出樣，并可以迅速反應(yīng)到工廠進(jìn)行流水線作業(yè)。
據(jù)了解，傳統(tǒng)服裝品牌大多提前數(shù)月甚至半年將下一季度的服裝樣衣確定，然后交給工廠進(jìn)行大規(guī)模流水線作業(yè)。不管是樣衣工廠還是設(shè)計(jì)師都有足夠的時(shí)間去反應(yīng)。
對(duì)于傳統(tǒng)樣衣打版工作室來說，一件衣服從設(shè)計(jì)，到不斷改版，再到生產(chǎn)出樣衣大概需要2-3個(gè)月的時(shí)間。
然而，隨著消費(fèi)需求的變化，“快速反應(yīng)、迅速上新”這種快時(shí)尚產(chǎn)品迅速獲得消費(fèi)者的青睞，“小批量、多品類，輕庫存”逐漸成為諸多品牌商亟待解決的痛點(diǎn)。
在這樣的大環(huán)境下，紅衣微工廠選擇中小型的網(wǎng)紅店鋪以及設(shè)計(jì)師品牌的店鋪?zhàn)鳛榉?wù)對(duì)象。主要以下兩個(gè)原因：
1）這些店鋪大多不會(huì)養(yǎng)一個(gè)設(shè)計(jì)師團(tuán)隊(duì)，尤其是中小網(wǎng)紅，自己不會(huì)設(shè)計(jì)，也看不懂設(shè)計(jì)圖。
2）這些店鋪單次生產(chǎn)都很少，有設(shè)計(jì)能力的工廠不愿意承接這種小訂單，而沒有設(shè)計(jì)能力的工廠，又接不了這樣的單子。
2、紅衣微工廠相當(dāng)于一個(gè)有設(shè)計(jì)能力眾包生產(chǎn)的服務(wù)商。依托于自己開發(fā)的一套設(shè)計(jì)系統(tǒng)，可以將以前的設(shè)計(jì)步驟系統(tǒng)化，每個(gè)步驟下與客戶溝通，不需要客戶懂設(shè)計(jì)圖，以前冷冰冰的文字，用圖文結(jié)合的形式客戶可以輕易看懂。這樣溝通下來，2個(gè)版本就基本可以敲定一個(gè)樣本。
紅衣微工廠依靠自己運(yùn)營(yíng)的打樣工廠，將設(shè)計(jì)到打版這個(gè)環(huán)節(jié)的效率做到10天，然后再將樣衣流水化作業(yè)任務(wù)分配給合作的OEM工廠。
這些工廠之所以愿意接單，一方面源于人力成本上漲，國(guó)內(nèi)整體市場(chǎng)上大批量訂單量下降，不得不轉(zhuǎn)型。另一方面，快時(shí)尚訂單不拖帳，都是按時(shí)現(xiàn)金結(jié)款，而這個(gè)行業(yè)慣例中存在貨款大額積壓的現(xiàn)象，給企業(yè)資金層面帶來很大壓力。
3、目前，紅衣微工廠的主要盈利方式包括兩方面，一個(gè)是通過設(shè)計(jì)制作樣衣獲取的版費(fèi)。不過由于體量在那里，加之這又是紅衣微工廠吸引網(wǎng)紅品牌合作的核心競(jìng)爭(zhēng)力，因此版費(fèi)并不是收入的核心。主要盈利來源于生產(chǎn)大貨時(shí)的加工費(fèi)分成。
其實(shí)紅衣微工廠只是整個(gè)快時(shí)尚柔性供應(yīng)鏈里一個(gè)小小的縮影，我們今天就聊一聊當(dāng)前在快時(shí)尚領(lǐng)域做得比較好的柔性供應(yīng)鏈公司。
目前雖然沒有相關(guān)機(jī)關(guān)對(duì)于快時(shí)尚服裝品牌市場(chǎng)份額進(jìn)行明確統(tǒng)計(jì)，但透過Zara、H&M、韓都衣舍、張大奕為代表的網(wǎng)紅品牌等的火爆，至少可以說明目前消費(fèi)者對(duì)于服裝品牌的態(tài)度。
隨著個(gè)性化、潮流化成為服裝消費(fèi)的主流，那么這些品牌方必然需要一個(gè)可以快速打版、迅速出款、小批量生產(chǎn)、后期可迅速補(bǔ)貨的柔性供應(yīng)鏈方。不過當(dāng)前為應(yīng)對(duì)小批量、快速、多批次的生產(chǎn)方式，除了為中小網(wǎng)紅提供服務(wù)的紅衣微工廠，還有以下幾種不同的方式：
第一，我們首先介紹一下針對(duì)淘品牌，網(wǎng)紅店提供生產(chǎn)整合的辛巴達(dá)：
辛巴達(dá)通過互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，將10萬個(gè)小作坊和小工廠連接起來，以最小訂單量100件起，平均生產(chǎn)時(shí)間7.4天的效率，為諸多品牌商提供最后生產(chǎn)的服務(wù)。目前的客戶包括韓都衣舍、粉紅大布娃娃、駱駝等品牌。
據(jù)了解，辛巴達(dá)主要通過互聯(lián)網(wǎng)化、系統(tǒng)化的算法來提升生產(chǎn)組織的效率，建立了一套供應(yīng)鏈規(guī)則和匹配體系，比如100件小單就對(duì)應(yīng)小作坊，1萬件訂單對(duì)應(yīng)中型工廠。
目前，支撐辛巴達(dá)平臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)的是“云”+“網(wǎng)”+“端”之間的協(xié)調(diào)和配合。
云，大規(guī)模并行的產(chǎn)能管理、排產(chǎn)、派單、實(shí)時(shí)的生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)疾控，是生產(chǎn)的大數(shù)據(jù)平臺(tái)。
網(wǎng)：2016年1月份，互聯(lián)網(wǎng)服裝生產(chǎn)交易平臺(tái)辛巴達(dá)橙蕉正式上線，此外還包括業(yè)務(wù)流程管理平臺(tái)辛巴達(dá)Keys，以及噠噠物聯(lián)網(wǎng)。
端，辛巴達(dá)在擁有生產(chǎn)管理APP、客戶APP、供應(yīng)鏈專家APP，等多個(gè)端口。通過云調(diào)度數(shù)據(jù)，通過網(wǎng)和端實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的組織和匹配。
不過辛巴達(dá)目前還只停留在生產(chǎn)端，并沒有將設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)納入到整個(gè)供應(yīng)鏈體系內(nèi)。
第二，除了這種第三方式的平臺(tái)，一些品牌方也在對(duì)自己的供應(yīng)鏈進(jìn)行柔性化改造：
國(guó)內(nèi)的海瀾之家，森馬近年來也不斷進(jìn)行供應(yīng)鏈柔性化改造，尤其是國(guó)外快時(shí)尚第一品牌Zara，在供應(yīng)鏈柔性化方面的經(jīng)驗(yàn)在全球范圍內(nèi)也具有借鑒意義。那么Zara的柔性供應(yīng)鏈?zhǔn)窃趺醋龅媚兀?/p>
我們都知道，在整個(gè)快時(shí)尚領(lǐng)域內(nèi)，Zara憑借從設(shè)計(jì)理念到成品上架僅需10天，所有專賣店每周更新2次而聞名，并且也是全球唯一一家能夠在15天內(nèi)將成衣配送到全球850多家門店的時(shí)裝公司。
那么Zara是如何做到的呢？
簡(jiǎn)單說來，就是通過一整套IT系統(tǒng)，將設(shè)計(jì)信息、生產(chǎn)信息、物流信息、銷售信息等匯總并且模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)流程的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
具體來說，Zara是買手團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)制，根據(jù)不同客戶人群和消費(fèi)層次設(shè)置不同的買手團(tuán)隊(duì)，這些買手團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)從開發(fā)到售出的每個(gè)環(huán)節(jié)，韓都衣舍的小組制與此有相似之處。
在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)，都是在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行。比如設(shè)計(jì)信息的全球采集，通過標(biāo)準(zhǔn)化的分類，將最流行的時(shí)尚元素納入到設(shè)計(jì)信息系統(tǒng)中，此外實(shí)體店的銷售數(shù)據(jù)和客戶反饋信息也會(huì)每天以模塊化，標(biāo)準(zhǔn)化的形式匯總到這個(gè)數(shù)據(jù)庫中，從而幫助設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)出更受歡迎的下一件產(chǎn)品，如此良性循環(huán)。
同時(shí)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫又與其原料倉儲(chǔ)數(shù)據(jù)庫相連，幫助公司降低成本。一旦設(shè)計(jì)確定，經(jīng)過優(yōu)化后，這些數(shù)據(jù)就會(huì)傳輸?shù)讲眉艄ぞ呱?，每塊被裁剪的面料都會(huì)有標(biāo)準(zhǔn)化的條形碼，然后流入到生產(chǎn)、配送、運(yùn)輸全過程。
為了保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性，Zara母公司INDITEX在西班牙擁有22家工廠，承擔(dān)著50%的產(chǎn)品生產(chǎn)，剩下的外包給多家小加工廠，這些工廠都統(tǒng)一安裝了Zara的生產(chǎn)系統(tǒng)，保證可以實(shí)時(shí)接收總部的數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)。
經(jīng)過多年的優(yōu)化，Zara才有了這套系統(tǒng)，也正因?yàn)檫@套被稱之為“服裝行業(yè)的戴爾電腦”的系統(tǒng)，Zara在快時(shí)尚領(lǐng)域才能做得風(fēng)生水起，這也正是值得我國(guó)的服裝企業(yè)學(xué)習(xí)之處。
第三，傳統(tǒng)的批發(fā)商背后的ODM/OEM工廠，也在快時(shí)尚領(lǐng)域中充當(dāng)著重要作用：
談到傳統(tǒng)批發(fā)商，國(guó)內(nèi)首屈一指的就是廣州十三行。據(jù)了解，十三行3000多家檔口95%都是一手貨源，中國(guó)女裝散貨中70%-80%出自十三行，十三行的“新中國(guó)大廈”2015年一年的流水為700億元。
如此成績(jī)，必然也離不開十三行各個(gè)檔口背后的工廠。據(jù)了解，這些檔口部分是與工廠直接對(duì)接的，也有一部分是代理商。由于附近就毗鄰超過3萬家的中大面料城，以及超過8萬家的服裝加工廠，因此種種優(yōu)勢(shì)下，讓十三行檔口可以在2-3天內(nèi)完成從設(shè)計(jì)、打版、生產(chǎn)、上架的工作。
舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子，如果一個(gè)檔口老板看到一款衣服很不錯(cuò)，花個(gè)15分鐘路程就可以到專門的設(shè)計(jì)師處去打版，這一過程可能會(huì)對(duì)樣衣進(jìn)行適度修改，然后去不遠(yuǎn)處的面料城找到相應(yīng)的面料，接著就去合作的工廠進(jìn)行生產(chǎn)，1-2天內(nèi)就可以將趕制好的成衣發(fā)送給檔口老板了。
也正因?yàn)槿绱诵?，十三行在中?guó)服裝行業(yè)中的地位才能屹立不倒。
據(jù)國(guó)家數(shù)據(jù)局統(tǒng)計(jì)，2015年全國(guó)服飾社會(huì)零售總額13484億元，其中分銷端占據(jù)40%的額度，達(dá)到了5000億元的規(guī)模。如此規(guī)模之下，十三行為代表的傳統(tǒng)批發(fā)商背后的ODM/OEM工廠的確發(fā)揮著不可小覷的作用。
