【編者按】一個(gè)玩具廠商如果要做一批鋼鐵俠手辦的樣品，通常需要考察、對比、協(xié)調(diào)全國范圍內(nèi)的多個(gè)加工廠，過程很費(fèi)勁。但通常情況下，生產(chǎn)樣品通常都是小批量訂單，如果廠商耗費(fèi)太多精力在工廠考察上，必然費(fèi)力不討好。
工廠分散、匹配效率低、價(jià)格不透明……這是國內(nèi)制造商在尋找代加工工廠過程中存在的幾個(gè)典型問題。這給了深圳創(chuàng)業(yè)公司“云工廠”一個(gè)創(chuàng)業(yè)縫隙。
云工廠創(chuàng)始人兼CEO李欽告訴億邦動(dòng)力網(wǎng)，他們要做的就是把分散在全國各地的小工廠聚合起來，用互聯(lián)網(wǎng)連接起來，采用uber的方式接單，提高整個(gè)行業(yè)的效率。
一邊是品牌商/制造商，一邊是加工廠，這就是云工廠平臺(tái)連接的兩個(gè)主體。從2014年正式成立至今，云工廠平臺(tái)上聚集了全國2100家中小規(guī)模的工廠，為醫(yī)療器械、玩具模型、智能設(shè)備、家電、裝飾、汽車等多個(gè)行業(yè)的廠商提供工廠匹配服務(wù)，并在今年2月份獲得A輪融資6000萬。
要解決制造業(yè)的什么問題？如何將3D打印應(yīng)用到制造業(yè)？億邦動(dòng)力網(wǎng)日前對話李欽，一一解答上述問題。
億邦動(dòng)力網(wǎng)：最初是怎么想到做云工廠這個(gè)事兒的？
李欽：我差不多是從12年年底，從企業(yè)出來做3D打印這一塊兒，做了一段時(shí)間之后，基于對市場的理解和對制造行業(yè)的了解，看到3D打印的前景，所以轉(zhuǎn)行到這個(gè)領(lǐng)域。但是隨著事情慢慢往前做，我們這個(gè)事（指“云工廠”）早已跳出了3D打印領(lǐng)域。
億邦動(dòng)力網(wǎng)：現(xiàn)在入駐到云工廠的工廠有多少家？都是些什么規(guī)模的工廠？
李欽：庫里差不多有3000家工廠，合作過的有2100多家。我們所對焦的工廠都是一些中小規(guī)模的工廠，一般我們合作的工廠平均人數(shù)在20人左右，其中最大規(guī)模的工廠也不到一千人。
億邦動(dòng)力網(wǎng)：初衷是想解決什么樣的行業(yè)問題？
李欽：主要想解決的問題是，把分散在全國各地的小工廠，連接起來，提高制造商訂單加工的效率。
一開始這個(gè)想法還是慢慢從3D打印過渡過來的。3D打印有個(gè)特點(diǎn)，它的機(jī)器是高度自主化的，把模型輸入進(jìn)去，機(jī)器就把件兒吐出來。目前在國內(nèi)有4000多臺(tái)工業(yè)3D打印機(jī)，分布在全國的兩千多個(gè)地方，也就是說很多個(gè)3D打印機(jī)可能這兒一臺(tái)，那兒一臺(tái)，屬于這種狀態(tài)。3D打印機(jī)的種類非常多，完成一套產(chǎn)品一定會(huì)涉及到多個(gè)3D打印機(jī)。
這個(gè)時(shí)候，我們用互聯(lián)網(wǎng)把3D打印機(jī)連接起來是有價(jià)值的，我們把一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)分包出去，讓工廠之間相互協(xié)作。
同理，拋開3D打印，整個(gè)加工行業(yè)都可以通過互聯(lián)網(wǎng)鏈接起來。原來客戶做一套產(chǎn)品，需要協(xié)調(diào)很多個(gè)廠，要考察、報(bào)價(jià)、找商務(wù)、甚至找加工廠，過程很費(fèi)勁。尤其是我們對焦的這類中小批量產(chǎn)品的加工的客戶，他們單值不高，多的幾百萬，少的幾千、幾百都有。這種企業(yè)更加沒有必要在前期工廠考察上花太多精力。
未來，分散在全國各地的小工廠一定是要被互聯(lián)網(wǎng)連接起來的，才能發(fā)揮更大的作用和效率，更高效地完成訂單的加工。
億邦動(dòng)力網(wǎng)：云工廠能為品牌商解決什么樣的問題？
李欽：首先，我們的價(jià)格是透明的，是系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)價(jià)的。加工這個(gè)行業(yè)有時(shí)候報(bào)價(jià)是根據(jù)客戶來的，不同的客戶找工廠報(bào)價(jià)，價(jià)格是不一樣的，灰色的東西也很多。我們自己研發(fā)了一款自動(dòng)報(bào)價(jià)的軟件，客戶把圖紙傳到我們平臺(tái)上之后，我們平臺(tái)就自動(dòng)幫他們把價(jià)格算出來了。
二是優(yōu)化效率?；ヂ?lián)網(wǎng)能夠很好地銜接這些工廠，這些工廠通過信息化，這些工廠在生產(chǎn)周期、生產(chǎn)規(guī)模上都是可控的。通過平臺(tái)化的運(yùn)作，產(chǎn)品生產(chǎn)的周期更短（縮短30%左右），價(jià)格也更低（降低30%左右）。
億邦動(dòng)力網(wǎng)：現(xiàn)在行業(yè)里面還有沒有其他跟云工廠類似的平臺(tái)？如果有，云工廠跟他們有什么不同？
李欽：在其他行業(yè)有，比如我們跟UBER、滴滴的模式差不太多，跟印刷領(lǐng)域比如“云印”的商業(yè)模式也差不太多。我們做的是機(jī)械產(chǎn)品、工業(yè)產(chǎn)品的加工，他們做的是印刷物料、出行的服務(wù)，但大家做的都屬于品牌性質(zhì)的東西。
億邦動(dòng)力網(wǎng)：1688平臺(tái)也有很多加工廠，供商家選擇，云工廠的模式、運(yùn)作方式跟1688有哪些不同？
李欽：完全不是一回事，我們對于客戶來說屬于自營的。商家可以在1688的找廠家，但在云工廠平臺(tái)是直接下單、投入生產(chǎn)。比如說我要加工一個(gè)VR眼鏡，如果我去1688，首先找到一個(gè)廠家，但是這個(gè)廠家可能是只生產(chǎn)做VR的架子的打板，架子后期需要打磨，噴漆，絲印，或者其它的工藝，還要再去找每一個(gè)工藝處理的小廠，這個(gè)過程是很復(fù)雜的和漫長的，質(zhì)量也是無法把控。
而在云工廠平臺(tái)，你可以把VR眼鏡的圖紙給到我們，我們提供加工方案給客戶，客戶下單后，我們這里直接可以一站式把產(chǎn)品做好，不用再對接無數(shù)個(gè)小廠。
當(dāng)然，有些產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙出來后，打板時(shí)有些工藝無法實(shí)現(xiàn)，因?yàn)楹芏嘣O(shè)計(jì)稿在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)都會(huì)經(jīng)過設(shè)變（指產(chǎn)品或者模具根據(jù)實(shí)際要求發(fā)生改變時(shí)，要求對模具做出相應(yīng)的改動(dòng)），在我們這里我們有專業(yè)的工程師給予最佳建議，盡量保持原稿不變的情況下將產(chǎn)品打板出來。
億邦動(dòng)力網(wǎng)：云工廠的核心門檻在哪里？有什么是其他平臺(tái)無法做到的？
李欽：主要有三點(diǎn)，專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)、自己研發(fā)的報(bào)價(jià)軟件、以及客戶的積累。
首先在技術(shù)這一塊，我們花了將近三年的時(shí)間，找了優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)來做?，F(xiàn)在工程團(tuán)隊(duì)有40多個(gè)人，大家都從制造業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)等行業(yè)出來，各方面都互補(bǔ)，并且對行業(yè)非常了解。
再一個(gè)就是我們的自動(dòng)報(bào)價(jià)的軟件。是我們內(nèi)行人花了長時(shí)間的一個(gè)積累，把它平臺(tái)化、軟件化、信息化做出來的東西，在技術(shù)上有一定的門檻。
最后一個(gè)就是，三年來，我們已經(jīng)積累了兩千多家合作的工廠。這些工廠的信息，它們能加工什么樣的東西，表現(xiàn)怎么樣，這已經(jīng)形成了一個(gè)巨大的數(shù)據(jù)庫。它們的能力怎么樣，大家合作意向怎么樣，過程中問題的把控能力怎么樣，這些東西不是一天兩天能積累的。長時(shí)間的積累對整個(gè)團(tuán)隊(duì)在訂單加工這個(gè)領(lǐng)域，不會(huì)輕易被趕超或者被模仿。
億邦動(dòng)力網(wǎng)：最后一個(gè)問題，我們了解到你們的3D打印主要面對的是廠商，做的是2B的模式。為什么不做面對個(gè)人消費(fèi)者的業(yè)務(wù)？
李欽：我們從一開始的定位就是專注于工業(yè)市場，在個(gè)人消費(fèi)領(lǐng)域是極少的。我們的業(yè)務(wù)模式對工業(yè)市場是有價(jià)值的，而且是剛需，體量也是巨大的，個(gè)人則不太需要這種定制的東西。
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